橡膠止水帶熱熔焊機是由模具和控制箱兩部分組成，模具內設有與控制箱相連接的電熱元件，模具的界面形狀與被加熱元件相適應，模具的中間部位設有測溫設施，混煉膠片與止水帶接頭處的硫化膠材料相似，親和作用大，混煉膠片里的硫化劑擴散至接頭界面，與硫化膠剩余的雙鍵發生交聯反應，形成共硫化體系，使接頭處連為一體，加壓硫化過程中需嚴格控制硫化溫度和硫化時間。衡水中創止水材料有限公司可按客戶要求定做不同型號規格的止水帶接頭焊機，使用方便，價位低，質量好。歡迎來電咨詢洽談業務。

橡膠止水帶熱硫化焊 接時間短、效率高，全程自動化，非常方便。事先接通電源，對焊機進行預熱，預熱的溫度沒有固定的標準，可根據現場氣溫的高低以及施工條件來定，一般的情況下預熱不超過20分鐘。先將一條止水帶接頭放入熱熔模具中，使其打磨面朝上水平放置，取出專用生膠片（生膠片是隨焊機一起購買配置），生膠片長約35cm，寬10cm，將其粘在止水帶上，然后將另一條止水帶打磨面朝下放置，位置對正，與第 一條止水帶搭接長度不小于10cm，用手將止水帶與生膠片壓實密貼，夾緊模具，并用手輪鎖緊。將水泵電源接通，在熱硫化焊機溫度控制箱的溫度調節器上將熱硫化焊機加熱溫度調為145℃，將加熱時間調整到10分鐘左右，將冷 卻固化時間調整到8分鐘左右，按下電源開關，再按下啟動開關，焊 接機開始工作，直至指示燈亮起，焊 接完成，拆除加固裝置檢查接縫處質量。

止水帶熱熔焊 接工藝特點：

1、止水帶熱熔焊 接機操作方便，溫度自動控制，焊 接接頭平順、牢固，防水性能好。

2、止水帶調直夾具具有加工簡單、操作方便的特點，止水帶重量輕，便于安裝，調直效果好。

縱向止水帶工藝流程及操作要點：

1、施工工藝流程

止水帶位置放樣→止水帶熱熔焊 接→止水帶完好性檢查→止水帶調直夾具調直→止水帶安裝與定位→混凝土澆筑→調直夾具拆除

2、操作要點

（1）止水帶連接：止水帶安裝人員在仰拱混凝土施工前，須對止水帶的長度進行檢查。止水帶的長度須大于該段仰拱1.5m以上。如果長度不足，將止水帶接長，以便下次止水帶施作方便連接。

（2）熱熔焊 接機使用方法：

a、將兩個止水帶接頭切齊對正。

b、預留3-5mm接縫,將熱混煉膠片填補在預留接縫處。

c、用8cm寬、65cm長、2mm厚的生膠帶包裹止水帶接縫一周，并用手壓實密貼。

d、將連接接頭位置置于熱熔焊 接主機上。

e、在溫控儀上調試好需要加熱的溫度，195℃±10℃。

f、在加熱過程中不斷調整千斤頂，使兩塊模具縫隙剛好達到止水帶厚度為止。

g、加熱時間10min±5min。待 冷 卻到室溫即可。

橡膠止水帶接頭牢固與否，直接影響建筑工程防水施工效果。那么我們就需要掌握一些橡膠止水帶的接頭方法，止水帶接頭連接主要采用兩種形式：一種是采用冷粘法，也就是用膠水粘接止水帶接頭，另一種是采用熱粘法，就是今天我們要說的采用橡膠止水帶熱熔機連接止水帶接頭。采用橡膠止水帶接頭焊機連接止水帶接頭優點是，止水帶接頭連接牢固，可與需要對接的止水帶兩端完全融為一體，形成一個完整防水體系。橡膠止水帶熱熔焊機是由模具和控制箱兩部分組成，模具內設有與控制箱相連接的電熱元件，模具的界面形狀與被加熱元件相適應，模具的中間部位設有測溫設施。目前橡膠止水帶接頭焊機型號主要有：中埋式止水帶接頭焊機、外貼式止水帶接頭熱熔機、遇水膨脹止水帶接頭連接器、平板式橡膠接頭熱熔焊機等等。橡膠止水帶接頭焊 接型號不同，止水帶焊機價 格也不同。

老多朋友咨詢這種橡膠止水帶接頭焊機是怎樣使用的，今天小編給朋友們說一說橡膠止水帶接頭焊機使用方法，簡單8步即可輕松掌握這種止水帶焊機的操作方法：

第 一步：首先準備好橡膠止水帶接頭所需要的熱硫化復合式焊 接機具；第 二步：提前30分鐘接通電源進行熱熔焊機預熱，預熱溫度應達到130～150℃。

第三步：將止水帶接頭切割整齊，利用打磨機對端頭進行打磨，寬度不小于5cm；

第四步：分別切割10cm寬生橡膠幫接條和1cm寬生橡膠連接條。

第五步：拔掉電源，關閉預熱焊機，將止水帶接頭平鋪在焊機底板上。

第六步：將1cm寬生橡膠連接條放入接縫中間。然后將10cm寬的生橡膠幫接條平鋪在止水帶的打磨面上，保證接縫兩側寬度均等。

第七步：合上熱熔機，擰緊螺栓。接通電源5分鐘后，再次擰緊螺栓加壓（以兩個人擰不動即可），繼續加熱5分鐘，關閉電源焊 接結束。

后一步：熱熔焊機冷 卻20分鐘后，取出止水帶，進行焊 接的外觀檢查，合格后方可進行安裝作業。粘接劑冷接是采用橡膠止水帶專用冷接膠水、采用搭接法把止水帶需要接頭的斷面用磨光機磨平5~10厘米、涂膠水壓實即可，具有強度高、凝固快的優點、施工方便、省時省力，可達到一般工程質量要求。