磨削液,金屬清洗劑專業生產加工銷售企業重慶潔星化工有限公司,潔星化工從事金屬清洗劑、磨削液產品生產已經有十二余年,金屬清洗劑和產品高效、環保、無毒無害找磨削液,上

潔星化工，（許經理18716403173）潔星磨削液用于鋁合金,銅合金,鎂合金加工,壽命長,不發臭,潤滑極壓性優越.潔星各種型號的磨削液不傷手,不含亞鈉,為您解決潤滑冷卻防銹的難題磨削液征全國經銷商。

  說到磨削液就必須提到切削液，二者統稱為金屬加工液,在金屬機械加工中對刀具和工件起到潤滑、冷卻、防銹、清潔的作用(俗稱四大功能).切削液是指用水稀釋的金屬加工液：早期有乳化液,中期有合成液,現在最好的是微乳化液；磨削液是切削液的一種,是用于磨床的切削液. 切削液主要用于一些車削,切削,銑削等切削加工,磨削液主要用于磨床.

研磨液大體上分成油劑及水劑兩類。（許經理18716403173）  
   油劑研磨液有航空汽油、煤油、變壓器油及各種植物油、動物油及烴類，配以若干添加劑組成；主要是黏度、潤滑及防銹性能好，清洗工藝必須配以有機溶劑，有環境污染及費用較高等缺點，水劑研磨液由水及各種皂劑配制而成；防銹能力差，而切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體,切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性、潤滑性、防銹性、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋等特點。詳細了解潔星潤滑的研磨液和切削液（許經理18716403173）

    潔星磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工過程中，砂輪和材料之間既發生切削又發生刻劃和劃擦，產生大量的磨削熱，與車削、銑刀等切削方式不同，車削、銑刀切削方式大約有70%～80%的熱量聚集在切屑上流走，傳入工件的約占10%～20%，傳入刀具的則不到5%，但磨削加工由于被切削的金屬較薄，大約60%～90%的熱量被傳入工件，僅有不到10%的熱量被磨削帶走，產生了大量的磨削熱，磨削區溫度可達400～1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會發生變形和燒傷，砂輪也會嚴重磨損，磨削質量下降。在通常情況下磨削加T都會使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低溫度到100～150℃，減少切削力l0%～3O%，延長砂輪使用壽命4～5倍。（許經理18716403173）

潔星磨削液的四大作用：潤滑、冷卻、清洗、防銹作用，附帶的作用有良好的乳化分散性能,良好的抗泡性能,良好的環境穩定性。對于高速磨削,由于磨除效率高,發熱量大 , 因此對高速磨削液的潤滑性及冷卻性能要求很高,另外還應對磨削液的第二層功能,即防腐性、防火性、消泡性、無害性以及抗氧化安定性等加以足夠重視。

潔星磨削液可用于不銹鋼、碳鋼、高鎳鋼、鑄鐵等大部分金屬，適用于碳鋼、軸承鋼、球墨鑄鐵、合金鋼等材質，調整磨削、普通磨削、精磨及磨削、車削混合加工線作潤滑冷卻液，尤其適用于大循環集中供液系統。主要用于硬質合金在切削、磨削加工過程中的潤滑散熱并能短期防銹。歡迎致電：18716403173