江蘇蜂窩電捕焦油器-電捕焦油器廠家-蜂窩電捕焦油器定制詳細介紹

 氣箱脈沖袋式除塵器的型號很多，在選擇時，并非除塵室和濾袋數量越多越好，“按需選型”是恰當的原則，電捕焦油器蜂窩管，正所謂“不一定要的，但一定要是的�！蹦敲吹降啄男┮蛩貨Q定著氣箱脈沖袋式除塵器的選型呢？

一、處理風量

處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中的因素之一。

二、入口及出口的含塵濃度

　　入口含塵濃度，即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

出口含塵濃度，指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準，蜂窩電捕焦油器類型，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm3以下。

沉積粉塵層的阻力指濾料過濾粉塵后，其表面沉積的粉塵產生的阻力。

      壓力損失與過濾風速的關系。隨著過濾風速的增大，阻力呈上升趨勢。當阻力達到預定值時，就需要對其進行清灰處理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20%—80%。清灰時，濾袋的壓力損失有所下降并不說明清灰已經***結束，此時如果繼續濾塵，壓力損失就會急劇上升。

      一般情況下，濾袋的壓力損失在安裝后增加較快，但在1—2個月內可趨于穩定，以后雖然不斷增加，但增長的比較緩慢，多數近似為定值。下篇為大家講解關于影響設備阻力的主要因素。

袋式除塵器在適應高含塵濃度方面實現突破，能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達標排放，入口含塵濃度比以往提高數十倍。因此，蜂窩電捕焦油器定制，許多工業部門的粉料回收系統可拋棄原有的多級收塵工藝，而以一級收塵取代。例如，以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術為基礎，強化其過濾、清灰和安全防爆功能，形成高濃度煤粉收集技術，已成功用于煤磨系統的收粉工藝，并在武鋼、鞍鋼等多家企業推廣應用。實測入口煤粉濃度675 g/Nm3~879 g/Nm3，排塵濃度0.59 mg/Nm3~12.2 mg/Nm3，設備阻力低于1 100 Pa，江蘇蜂窩電捕焦油器，經濟效益、社會效益、環境效益***。

　　這項技術已經成功地促進了水泥磨機系統的優化。水泥磨以往主要依靠旋風除塵器收集產品，而以袋式除塵器控制粉塵外排�，F在變為以袋式除塵器同時完成收集產品和控制外排兩項任務，使產量大幅度提高，消耗降低。

　　對于以往在袋式除塵器前加預除塵的做法，現在普遍認為對袋式除塵不但無利，而且使清灰變得困難。這同以往的觀念完全不同。