供應200D43*9（8.7.6.5.4.3.2）東方工業泵200D43*9

供應200D43*9（8.7.6.5.4.3.2）東方工業泵摘要：本文針對200D43*9多級離心泵的檢修，通過對零部件的檢修，200D43*9多級離心泵的振動，200D43*9多級離心泵轉子的小裝和總裝的討論，并結合兩例工廠檢修實踐，探討了200D43*9多級離心泵檢修的要點，期望對維修人員的現場維護工作起到一定的指導意義。眾所周知，除了高壓工況下一般采用往復泵及小型泵采用各種轉子泵（即回轉容積式泵），工業生產中應用最廣泛的就是200D43*9離心泵，200D43*9離心泵具有轉速高、體積小、流量連續平穩以及操作方便的優點，應用約占所有泵的80％。許多往復泵的應用領域，現在也有被高速多級離心泵代替的趨勢（如丘陵油田的KSB高壓注水泵）。泵軸損壞的原因及后果。泵軸是傳遞功率和力矩的主要零件。泵軸運轉一定時間后，軸頸由于與軸承相對運動或多次拆卸而被磨損。

200D43*9（8.7.6.5.4.3.2）型泵系單吸多級分段式離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體之用。改變葉輪密封環和軸套等零件的材料，也可用于汲送腐蝕性的介質。液體的清晰度不得超過80℃，適合于礦山排水，工廠及城市生活、消防給水之用。

1.本系列泵所執行的標準是：
離心泵技術條件（Ⅲ）類GB/T5657—1995
煤礦用耐磨離心水泵技術條件MT114—2005
2.本說明書編寫依據：工業產品說明書，總則GB9969.1—1998

200D43*9結構特征與工作原理
1、總體結構：
－－－－－－-D（MD）型泵系臥式單吸多級分段式離心泵，其吸入口位于進水段上，為水平方向，吐出口在出水段上垂直向上，用拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、吐出段聯成一體，揚程可根據使用需要增減水泵的級數。
2、主要零部件的結構、工作原理
－－－－－－-⑴水泵的主要零件：進水段、出水段、導葉、出水段導葉、中段、葉輪、軸、軸套、密封環、平衡環、平衡盤、尾蓋等；轉子由裝在軸上的葉輪、平衡盤等零件組成，轉子兩端由滾動軸承支撐，軸承采用油脂潤滑。
⑵泵的工作室由進水段、中段、導葉、出水段導葉、出水段和尾蓋共同形成，液體沿軸向單側進入，泵工作時產生的軸向力由平衡盤來平衡
①軸封：采用軟填料密封，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴的滲出為宜。 
②傳動：泵通過彈性聯軸器由電機直接驅動；從電機方向看，泵為順時針方向旋轉。
③密封環：防止水泵中高壓水漏回進水部位，磨損后可更換。 
④平衡盤: 位于出水段與尾蓋之間，用于平衡軸向力。
⑤平衡環、平衡套：固定在出水段上，它們與平衡盤共同組成平衡裝置。
⑥軸套: 在兩填料室處，磨損后可更換。
⑷ 工作原理 ：泵軸在電動機的帶動下旋轉，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數量的液體，由吸入池經泵的過流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。

200D43*9知識交流區：
－－－－－－-平衡系統在臥式多級離心泵中的作用
平衡裝置一般常見于多級離心泵，它一般包括平衡盤和平衡鼓。平衡盤和平衡鼓多用于節段式多級泵，裝在末級葉輪后隨轉子一起旋轉。其中平衡盤用以平衡軸向力。平衡盤的作用原理如下。從末級出來的帶有壓力的液體，經過調整套徑向間隙流入平衡盤前的空腔中，空腔處于高壓狀態。平衡盤后有平衡管與泵入口相連，其壓力近似為入口壓力。這樣平衡盤兩側壓力不相等，因而也就產生了向后的軸向推力，即平衡力。平衡力與軸向力相反，因而自動地平衡了葉輪的軸向推力。當葉輪的軸向推力大于平衡盤的力時，泵轉子就會向入口側移動，并由于慣性的作用，這種移動并不會立即停止在平衡位置上，而是要超出限度，引起平衡盤軸向間隙過量減小，使泄漏量減少，平衡盤前空腔的壓力升高，于是平衡盤上平衡力增加，并超過葉輪的軸向推力，把轉子又拉向出口側。同樣這個過程是有慣性的，使平衡盤的軸向間隙增大，引起平衡力小于軸向推力，轉子又向入口側移動，重復上述過程。這個過程是自動的，在泵工作時，轉子始終是在某一平衡位置上這樣軸向竄動著，不過竄動量極小，從外觀上很難看出來。使用平衡盤時．由于軸向推力會使泵軸向吸水側竄動，使平衡盤與平衡座接觸而造成磨損。為了減少磨損，應盡量減少水泵的起動、停機次數。為增加平衡盤與平衡座的耐磨性，對其材料的選擇與熱處理都有嚴格要求，以保證工作表面有足夠的硬度。使用中決不能堵死與平衡盤右側相通的回水管，因為一日堵死，平衡盤兩邊就不存在壓力差，平衡盤就失去平衡軸向推力的作用。在日常維護中，要注意疏通平衡盤回水管路，檢查平衡盤與下衡座的磨損情況，若磨損嚴重，要及時更換。