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鋼結構平臺鋪板一般按照生產工藝要求可分為固定式和可拆式兩種；按構造要求可分為輕型鋼鋪板、混凝土預制板、壓型鋼板與混凝土組合樓板等。
輕型鋼鋪板是鋼結構平臺常用的鋪板形式。通常有花紋鋼板、防滑帶肋鋼板和沖泡鋼板；室外平臺有時可考慮條式鋪板和網格板，以減少積灰和節約鋼材。輕型鋼板應與梁牢固連接，以增強平臺的整體穩定性。
為了使鋼結構平臺滿足工業生產的需求，也使其更加輕巧靈活、堅固耐用、經濟合理、性能優越，要對鋼結構平臺結構的設計不斷優化和創新。
鋼結構平臺的布置要在滿足使用功能的前提下，找到結構合理和總用鋼量最小的情況下進行，要根據使用要求和荷載類型，確定能滿足工藝生產操作的要求。根據現場實際情況，確定鋼結構平臺支撐方式。
鋼結構平臺的布置要求
鋼結構平臺是鋼結構中的一種，很多工廠中的廠房高度是非常高的，那么為了可以利用號上方的空間，不造成資源的浪費，那么就會搭建鋼結構平臺，這樣就可以使用好整個廠房的空間，那么鋼結構平臺并不是隨意搭建的，而是有一些要求的。
1、滿足工藝生產操作的要求，保證通行和操作的凈空。一般通行凈高度不應小于1.8M，平臺四周一般均應設置防護欄桿，欄桿高度一般為1M。當平臺高度大于2M時，尚應在防護欄桿下設置高度為100-150mm的踢腳板。平臺應設置供上下通行的梯子，梯子的寬度不宜小于600mm。
2、確定平臺結構的平面尺寸、標高、梁格及柱網布置時除滿足使用要求外，梁、柱的布置尚應考慮平臺上的設備荷載和其他較大的集中荷載的位置以及大直徑工業管道的吊掛等；
鋼結構平臺的大件對于工廠來說有非常重要的作用，鋼結構的自重比較輕，并且搭建起來也比較方便，可以有效的縮短工期，不必擔心是否會耽誤生產。在搭建鋼結構平臺的時候要滿足以上的要求，確保人們在使用的時候可以滿足安全要求。
鋼結構平臺工程周圍欄桿扶手的制作要求
1、在鋼結構平臺周邊，鋼架斜梯側邊以及因工藝要求不得通行地區的邊界均應設置防護欄桿。工業鋼平臺和人行通道的欄桿應符合GB4053-3-83的要求。鋼結構平臺和鋼架樓梯的欄桿可按標準選用。
2、工業鋼結構平臺欄桿的高度不應小于1050mm，對高空及生產危險地帶(如高屋頂欄桿及高爐爐頂平臺等)的欄桿高度宜采用12mm。
3、欄桿一般應設計成固定的，在有通行及操作特殊需要時，也可局部設計成活動的。固定欄桿可按在扶手處承受0.5KN/M的水平荷載計算，欄桿的連接宜采用焊接，可根據運輸及安裝條件由工廠分段制作后現場安裝，也可在觀場制作安裝。
4、為保證安全，鋼結構平臺欄桿均須設置擋板(踢腳板)。檔板用不小于100*3mm的扁鋼制成。室外欄桿的擋板與平臺面之間的間隙宜為10mm室內欄桿不宜留間隙。
5、按使用、強度及材料等條件，欄桿的扶手和立柱一般為選用外徑為33.5-42.25mm的鋼管或L50*4的角鋼截面，欄桿立柱的間距不大于1m，并應采用不低干Q235鋼的材料制成，欄桿的橫桿用不小于-30*4mm的扁鋼或16mm的圓鋼制成，橫桿與上下桿件之間的間距不大于380mm。
角鋼欄桿剛度較好，材料易于供應。以往在工業鋼結構平臺中應用較多，鋼管攔桿使用方便，外觀好，但因材料造價較高，一般用于人行頻繁并外觀要求較高的鋼結構平臺中，隨著經濟的發展，目前鋼管欄桿的應用范圍已逐漸擴大。
6、平臺欄桿應與相連的鋼架樓梯欄桿在截面和高度上協調一致。
鋼結構安裝時，應注意下列問題:
1、鋼結構安裝前應對所有構件進行全面檢查，如構件的數量、長度、垂直度、安裝節點處螺栓孔之間的尺寸等是否符合設計要求；對制作中產生的缺陷及運輸中產生的變形，應在地面先進行矯正，妥善解決。
2、鋼柱與基礎一般都采用預埋錨栓連接，故在安裝鋼柱前應檢查柱腳螺栓之間的尺寸，露出基礎表面的長度、基礎頂面的標高是否符合設計耍求，以及柱腳錨栓的螺紋是否有損壞等(一般在基礎施工時就介采取措施，以保護柱腳錨栓及其螺紋不被碰壞)。
3、鋼結構吊裝時，應采取通當措施，防止產生過大的彎扭變形，同對應將繩扣與構件的接觸部位加墊塊墊好，以防刻傷構件。
4、鋼結構吊裝就位后，應及時系牢支撐及其他連系構件，以保證結構的穩定性。
5、所有上部結構的吊裝，必須在下部結構就位、校正并系牢支撐構件以后才能進行。
6、根據工地安裝機械的起重能力，在地面上組裝成較大的安裝單元，以減少高空作業的工作量。
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