湖北潛江冷補瀝青砂墊層分層壓實工藝細節

近年來，越來越多的大體積水罐、瀝青罐、成品油罐及其他的流動固體罐越來越多，施工公共越來越成熟。現在結合工程的實際情況，將遇到的問題做簡單的敘述，并對罐基礎的瀝青砂絕緣層的施工質量控制做簡單的介紹。根據工程實例，結合遇到的實際問題進行分析，提出進行質量控制的主要方法。提高產品的一次合格率，加快施工的進度步伐。湖北潛江華通冷補瀝青砂墊層分層壓實工藝細節。

砂子是瀝青砂漿的骨料，為了保zheng基地土質良好，一般采用級配良好的、質地堅硬、多棱角、表面粗糙的砂子。不宜使用含有淤泥雜質的土方砂，且含泥量少于5%的中粗砂，砂的含水量應在面干飽和狀態時夯實zui佳。

油罐基礎冷補瀝青砂漿墊層拌和配制應采用60號石油瀝青，配合比為重量7%的瀝青和93%的中砂。高溫抗變形能力、低溫抗脆裂松散能力及溫度的敏感度可以滿足要求。

施工細節

瀝青砂漿的攤鋪與初壓與二次精攤平油罐瀝青砂漿墊層應分層、分段進行施工，其方法是：

鋪筑瀝青砂混合料前，應檢查確認下層的質量。當下層質量不符合要求，不得鋪筑瀝青混凝土面層。如果鋪筑厚度為5公分，每平方米施工范圍內需要擺放4.5袋瀝青砂，瀝青砂帶字擺放好后，用壁刀割開包裝袋，人工將瀝青砂倒入包裝袋就近位置，然后用鐵鍬將瀝青砂進行初攤平，然后用推板將冷補瀝青砂二次精攤平，zui后進行壓實。每次鋪筑厚度如果大于5公分，必須要分層攤鋪壓實，每層鋪筑厚度不得大于5公分。每一次鋪筑的平整度可稍微差點，但zui上層的瀝青砂表面的平整度應滿足設計要求，確保罐底基礎所承載的載荷均勻分布。

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