| wf67y普通數顯折彎機 |
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價格：10000 元(人民幣) | 產地：本地 |
| 最少起訂量：1 | 發貨地：本地至全國 | |
| 上架時間：2019-04-30 14:02:04 | 瀏覽量：187 | |
上海徽程機械科技有限公司
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| 經營模式：其他 | 公司類型：生產型 | |
| 所屬行業：齒輪加工機床 | 主要客戶：全國 | |
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wf67y-600t/3200液壓板料折彎機 一、機床型號和名稱 1.型號：wf67y-600t/3200 2.名稱：液壓板料（數顯）折彎機 二、機床主要技術參數
三、機床執行的標準： 執行如下標準 jb/t 2257.1-1992《板料折彎機 技術條件》 jb/t 2257.2-1999《板料折彎機 型式與基本參數》 jb/gq-f 2012-86《板料折彎機 產品質量分等標準》 dbs002-91《板料折彎機性能與試驗方法》 機床檢驗執行國標gb/t 14349-93 三、機器關鍵元器件明細表
三、機器的用途 本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用。 四、產品外形結構 1.運用ug（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計，外形美觀。 2.機器采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“v”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。 3.油缸中設有機械擋塊，確；瑝K行至下死點的重復定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。 4.采用德國技術進行內應力消除。 5.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。 五、工作滑塊結構. 1.本機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調節，并具有點動、半自動、自動等動作規范，采用點動規范可方便地進行試模和調整。 2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。 3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。 4.在國家相關標準條件下，折彎角度精度可達±45?。（引用標準jb/t22572-1999.） 5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。 六、液壓系統 1.液壓系統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。 2.油泵采用軸向柱塞泵，可承受高壓、噪音低。 3.密封圈選用臺灣鼎基公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。 4.機床可在額定負荷下連續工作，液壓系統無泄漏且持續穩定,精度高。 七、電氣控制系統 1.電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠、壽命長、抗干擾能力強。 2.附帶可移動的腳踏開關操作。 3.電控元件選用優質名牌產品。 4.機床采用交流380v三相四線制供電電源,控制回路為交流220v電壓. 5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。 6.操作按鈕安裝于機床的按鈕臺上，電氣開關、指示燈、安裝于專用電氣控制箱內。 7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止工作時，整套機床停止工作。 8.機床設有相應的點動控制按鈕及急停按鈕。 八、滑塊同步控制 折彎機滑塊行程中的同步，采用機械液壓同步機構，結構簡單、穩定可靠，具有本機器所需的同步精度，一般不需經常維修能保持長期使用。 九、后擋料 后擋料的調節由0.55kw電動機驅動,經齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調節，（數字顯示尺寸位置）在機動調節不能達到所需的調節值時，可旋動手動調節輪進行手動微調以確保所需的調節值。 十、模具 1.隨機標準上下模具壹套。 2.上模采用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補償機構，在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。 3.下模加工成不同的“v”形槽便于操作者選用，并設有下模翻身機構只須將起吊鏈條放在滑塊吊耳上與下模吊耳上，松開頂模板升起滑塊即可轉動下模選用所須“v”形槽位置面。并且設有撓度補償結構。 十一、設備工作環境： 電源要求：三相四線制、380v、50hz 安裝場地：干凈、灰塵少 最高氣溫：40?c 最低氣溫：-5?c 相對溫度：55—85% 海拔：1000m以下 本設備具有足夠的強度和剛度、噪音低、運行平穩、抗震性能好，在此環境條件下，能連續運行22小時以上。 十二、機器噪聲測量標準： a計權聲壓級lpa≤82db（a） a計權聲功率級lwa≤94 db（a） 十三、隨機附件、配套件清單
十五、隨機技術文件清單
十六、安裝調試、技術服務及售后服務 我們公司在致力于開發新產品，提高產品質量的同時，還在世界及國內組建了較為完善的售后服務網絡，售后服務網點遍布全國各地。得以給我們的用戶提供更為方便、更為優質的服務。 1、設備的地基，由供方提供圖紙，需方負責具體的施工。 2、產品在供方廠裝配完畢后，及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的準備工作。 3、供方負責設備在需方使用現場的調試工作，需方配合，并提供安裝所需起重設備、液壓油、電及必需條件。 4、設備在需方現場安裝調試過程中，供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術咨詢服務。 5、安裝調試完畢，按雙方所簽的技術協議和相關技術附件，雙方共同驗收。 6、供方的產品，自售出之日起實行“三包”，質量保證期為驗收合格之日起壹年。在保修期內，非用戶原因造成零部件的損壞，免費更換（易損件不在保修范圍內）。保質期滿，實行終身保修，收取工本費。 7、接到需方質量報告后，8小時響應，48小時到現場維修。 注：聯系我時，請說是在“機電之家網”上看到的，謝謝！ |
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