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鋼筋網片焊接機的鋼筋焊接循環由預壓、預熱、焊接、維持、休止五個階段構成。預壓階段的壓力能克服鋼筋的剛性、表面凸凹不平、表面銹蝕對鋼筋接觸表面的影響，獲得低而均勻的接觸電阻。預熱階段用于降低鋼筋焊接區域的溫度梯度、表面不平及油銹對鋼筋接觸電阻的影響，避免金屬的瞬間過熱和產生噴濺。當各種焊接調節滿足后，鋼筋網生產進入焊接循環。制作成型的鋼筋網片必須輕抬輕放，避免摔地產生變形。鋼筋網片成品應遠離加工場地，堆放在的成品堆放場地上。存放和運輸過程中要避免潮濕的環境，防止銹蝕、污染和變形。

作業準備     （1）鋼筋網原材料必須滿足設計及規范要求，所有材料試驗檢測均滿足設計、規范要求。  （2）在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。  （3）現場鋼筋加工場地，施工機械、人員配置滿足施工需要。

鋼筋焊網機的操作規程  
1、鋼筋焊網機的操作工必須在經過學習、培訓、掌握了該焊接設備的結構和性能并且能夠熟悉操作規程的情況下才可上崗進行鋼筋焊網機操作。  2、機器操作工要能正確并熟悉的使用設備上操作按鈕和控制裝置。  3、在每次使用鋼筋焊網機前要檢查設備哦各個傳動、連接、潤滑等部位及防護裝置是否正常。  4. 鋼筋焊網機在開車前要注意直線軌道和齒輪齒條等部位的零部件的潤滑是否合格。不但需要檢查機器本身的結構狀況，還要檢查鋼筋焊網機供電系統是否正常。  5、鋼筋焊網機焊接過程中如果出現問題應及時的關掉機器并進行檢查，等檢查完畢并合格的排除可故障才可以繼續工作。 6、工作結束后應切斷電源、做好機器的維護工作。

安全、質量及環境保措施  
1、進入施工現場必須佩戴安全帽，作業臺架應搭設穩固。 2、各種支護結構的原材料必須經檢驗合格方可使用。  3、網片加工應精益求精，確保網片尺寸與設計相符，以保證連接精密安裝順利，網片焊接需保證焊接質量，不得有假焊、漏焊或焊接不牢固。  4、由于網片是分片安裝，各搭接部位必須搭接一個網格，以便受力均勻。 5、網片加工過程中產生的廢棄料、焊渣等應及時清理，集中存放統一處理。