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鋼制伸縮式導軌防護罩的節數對其比例、重量及運行特性都很重要。每個單節都應盡可能的長，這樣可以減少節數，降低成本。一般情況  拉伸與小壓縮比例應在3：1 和5：1之間。

結構選擇

價格合理的標準結構（1）適合于大多數的應用行業，寬度可至900mm，寬度較大時必須折邊，提高橫向穩定性。這一點屋脊型（3）及折邊（4）可以做到。另外傾斜型（2）可以出色地使液體及碎屑流走。

鋼制伸縮式防護罩的節數對其比例、重量及運行特性都很重要。每個單節都應盡可能的長，這樣減少節數，降低成本。一般情況  拉伸小壓縮比例應在3：1和5：1之間（  可達10：1）。

特點：密封性好，防鐵屑、冷卻液泄漏，堅固耐用，防撞擊，外形美觀。

數控機床外防護罩又稱：機床外防護、機床外防護罩、機床外防護罩鈑金、數控機床外防護、CNC外防護罩、數控中心外防護、加工中心外防護罩等

數控機床外防護罩是機床的外部罩殼，但不是簡單的給機床外加一個罩殼，這需要由專業的機械工程師根據機床的安裝連接點、凹凸曲線、功能預留口等條件，  測量、計算、設計、切割、沖壓、焊接、打磨、噴涂、組裝 等一系列制作程序，終成型。從而使配套廠家安裝機床外防護罩像擰螺絲一樣簡單、快捷，實現非標產品標準化，機床功能  化、體積小化、空間獨立、使用安全、操作便捷、外型美觀、車間整潔，提升了產品和企業形象！

1.機床外殼原材料要嚴格按照圖紙要求采購，經檢驗合格后方可使用。

2.機床罩的整體外防護在下料之前要嚴格按照圖紙進行計算下料，考慮到計算出來的為倫理值，所以在加工時可以根據材料實際情況自行加減尺寸以保證成型之后的尺寸合適，在下料時一定注意圖紙要求保證材料的規格，特別是料厚尺寸一定要保證。

3.在進行鉆孔，銑孔，拋光，倒角時要嚴格按照圖紙要求進行加工，在加工檢驗合格之后按照要求交付下一工序進行加工。

4.需進行數控加工的半成品在加工之前要認真計算尺寸，選好磨具，做到首件自檢，及早發現問題，及早更改。

5.物件在折彎時要按照圖紙保證外形尺寸，做好首件檢驗，如發現不符圖紙要求的立即返工另行加工。

6.剪沖折車間在加工完畢經檢驗合格之后方可轉交鈑金車間進行焊接，焊接車間在焊接時發現有不合圖紙的地方有權產品返回上一工序進行返工處理。

所有部件在焊接之后要用鋼板尺統一靠準，不能有彎曲變形之處，發現之后要及時整改。

整體在焊接之后，所有焊接的地方要打磨拋光，特別是外露部位。

機床罩在焊接拋光完成之后進行后組裝，首先要將底盤方在平整的地方，而后依照各部位順序進行組合，組裝配作直徑為6.5mm的固定孔，在組裝之后各部位之間要嚴實合縫，特別是左右前防護，要求無透光現象，而且打磨平整，高度一致。機床防護罩焊接完成之后樣子要保證焊接牢固，物虛焊，漏焊現象，各焊接部位無較大焊縫，包邊整齊，打磨平整。

鈑金車間在焊接之前要量取各焊接件尺寸，以確定焊接時的料厚問題，在焊接時要保證對邊整齊，保證外形尺寸，做好首件檢驗，爭取焊接時發現問題及時解決。

焊接焊縫嚴實，均勻，無漏焊，虛焊現象，更不能有焊接之后的開焊現象，更具客戶要求在此規定焊接時焊點間隙大約在40mm左右為好，且焊點在兩物體之間，焊點大小均勻。