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青島晟鑫杰金剛石工具有限公司是一家專業生產天然金剛筆、金剛石砂輪刀、磨床用金剛石修整刀具的廠家，位于國家汽車摩托車之\主要產品為單點金剛石修整筆、成型砂輪修整刀及多點金剛石修整器，產品廣泛應用于精密金屬零部件的磨床磨削加工領域。

       硬質材料刀具在機械加工中的應用，不僅提高了機械加工的質量與效率，而且對于機械加工業的發展也起到了至關重要的作用。因此，要想促進機械加工業的發展，就必須要不斷加強對硬質材料刀具的研究，充分了解與硬質材料刀具相關的知識，加強應用實踐，不僅要提高工作人員的素質，而且要加強科學技術在提高硬質材料刀具中的應用，進而實現我國機械加工業的跨越式發展。

使用于汽車零部件、航空工業、冶金軋輥、內燃機配件制造領域推出多款高性價比磨床用砂輪修整刀具[1]  ，為用戶優化磨削方案創造更多經濟價值，同時面對現如今砂輪修整的多樣性和高要求，重鉆從用戶角度出發，根據加工特點和需求提供更高效率和更高穩定性的修整刀具解決方案。

 焊接工藝：金剛石洗石筆傳統的焊接工藝為高溫燒結工藝，燒結溫度高達1200-1300度，面天然鉆石開始碳化的溫度為650度，超過此溫度，鉆石表面開始向石墨轉化，然后高溫從表面延伸到鉆石內部，使內部結構產生破壞，從而導致鉆石硬度降低，受力易破裂。晟鑫杰獨創真空低溫焊接技術，在真空的環境中，使溫度降低至730度即焊接完成，保留天然鉆石原有硬度，表面不碳化，硬度不降低。

磨削工藝：晟鑫杰引進德國LACH DIAMANT公司先進的磨削技術，鉆石僅研磨六分之一即可成型，使材料得到充分利用，同時研磨精度比傳統工藝高70%，修整更順暢。

用修整工具將砂輪修整成形或修去磨鈍的表層，以恢復工作面的磨削性能和正確的幾何形狀的操作過程。及時而正確地修整砂輪，是提高磨削效率和保證磨削質量不可缺少的重要環節。砂輪修整一般有車削、用金剛石滾輪、磨削和滾軋等方法。

①車削修整法:以單顆粒金剛石(或以細碎金剛石制成的金剛筆、金剛石修整塊)作為刀具車削砂輪,是應用最普遍的修整方法。安裝在刀架上的金剛石刀具通常在垂直和水平兩個方向各傾斜約5°~15°;金剛石與砂輪的接觸點應低于砂輪軸線0.5~2毫米，修整時金剛石并作均勻的低速進給移動。要求磨削后的表面粗糙度越小，則進給速度應越低，如要達到Ra0.16~0.04微米的表面粗糙度，修整進給速度應低于50毫米/分。修整總量一般為單面0.1毫米左右，往復修整多次。粗修的切深每次為0.01~0.03毫米，精修則小于0.01毫米。