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用途：在高溫環境的軸承來說，氮化硅材料是非常適合的。例如：噴氣發動機、燃氣輪機、核反

應堆系統、X 光管鎢盤，以及火箭、宇宙飛船中。

?  膨脹系數小→ 可用于環境溫度變化領域

氮化硅的線膨脹系數大約是軸承鋼的 1/4，隨溫度變化的尺寸變化量小，能適用于溫度變化

的領域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導致尺寸變化而發生“抱死”等現象。從而保證

設備的穩定運行，減少因設備故障發生的損失。

?  優異的自潤滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤滑功能，在不良的潤滑工況條件下，如貧油潤滑、

無油干摩擦情況下，顯示出優越的減摩自潤滑性能，具有良好的應急狀態，可以有效避免設備

突發故障造成的損失。也可用于真空環境中，防止潤滑油污染環境。

?  化學性質穩定- 耐腐蝕

氮化硅制備的軸承材料可長時間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中，相比于鋼制軸承而言，

其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4～25 倍。可應用于化工機械設備、食品、海洋、污水處理等部

門使用的機器，降低腐蝕帶來的困擾。

?  無磁性、絕緣性

在強磁環境中，運用鋼制軸承時，從軸承自身磨損下來的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之

間，成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因，因為陶瓷軸承是非磁性，且具有正常

的承載才能，所以可用于需求非磁性軸承的場合。

 短路檢測：在保證安全的情況下，將相關部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側，觀察變送器輸出，以判斷導壓管路的堵、漏的連通性。在儀表維護中，由于差壓變送器導壓管排放不及時，或介質臟、粘等原因，正負導壓管堵塞是經常發生的事，通常正導壓管堵塞的現象是：變送器輸出下降、上升或不變。當流量增加時，對變送器(變送器本身進行輸出信號開方)輸出的影響由于正壓管堵塞，則當實際流量分別為FF1時，P1+=P2+；當實際流量由F1減小到F2時，管道中的靜壓也相應的降低，設降低值為P；同時，當實際流量下降至F2時，P2-值也要因為管內流體流速的降低而升高，設升高值為P。
水位表是蒸汽鍋爐的測量儀表，其作用是顯示鍋爐內水位的高低，可協助司爐人員監視鍋爐水位的狀況，以便控制水位在正常范圍內，達到安全運行的目的。。溫度計是測量溫度的儀表，而溫度是熱力系統的重要狀態參數之一。溫度的測量和控制是保證鍋爐安全運行的重要手段。在鍋爐和鍋爐房熱力系統中，給水、蒸汽和煙氣的熱力狀態是否正常，風機、水泵等運轉設備的軸承的運行狀況是否良好，都依靠溫度計測出溫度進行監視。。鍋爐在運行中，由于鍋水不斷地蒸發、濃縮，使水中的泥渣、污垢量和含鹽量不斷增加，為了保證鍋水質量和排除鍋爐底部的泥渣、污垢，必須通過排污，連續或定期地從鍋爐內部排出泥渣、污垢和含鹽濃度等的鍋水，才能達到目的。
不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。如果介質會起水錘現象，那么應該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應的防范措施。盡量不要讓電磁閥長時間處于通電狀態，這樣容易降低線圈使用壽命甚至燒壞線圈，就是說，常開、常閉電磁閥不可互換使用。蒸汽用電磁閥入口側應裝有疏水閥，該處接管應傾斜。電磁閥的常見故障與排除:電磁閥通電后不工作：檢查電源接線是否不良重新接線和接插件的連接；檢查電源電壓是否在工作范圍內-調到正常位置范圍；檢查線圈是否脫焊重新焊接；線圈短路更換線圈；工作壓差是否不合適調整壓差或更換相稱的電磁閥；流體溫度過高更換相稱的電磁閥；有雜質使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死進行清洗,如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器；液體粘度太大,頻率太高和壽命已到更換產品。