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用途：在高溫環境的軸承來說，氮化硅材料是非常適合的。例如：噴氣發動機、燃氣輪機、核反

應堆系統、X 光管鎢盤，以及火箭、宇宙飛船中。

?  膨脹系數小→ 可用于環境溫度變化領域

氮化硅的線膨脹系數大約是軸承鋼的 1/4，隨溫度變化的尺寸變化量小，能適用于溫度變化

的領域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導致尺寸變化而發生“抱死”等現象。從而保證

設備的穩定運行，減少因設備故障發生的損失。

?  優異的自潤滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤滑功能，在不良的潤滑工況條件下，如貧油潤滑、

無油干摩擦情況下，顯示出優越的減摩自潤滑性能，具有良好的應急狀態，可以有效避免設備

突發故障造成的損失。也可用于真空環境中，防止潤滑油污染環境。

?  化學性質穩定- 耐腐蝕

氮化硅制備的軸承材料可長時間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中，相比于鋼制軸承而言，

其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4～25 倍。可應用于化工機械設備、食品、海洋、污水處理等部

門使用的機器，降低腐蝕帶來的困擾。

?  無磁性、絕緣性

在強磁環境中，運用鋼制軸承時，從軸承自身磨損下來的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之

間，成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因，因為陶瓷軸承是非磁性，且具有正常

的承載才能，所以可用于需求非磁性軸承的場合。

 一般的舊池改造前，需要把池水放干，舊池內原來的設備清理干凈，然后換上新的斜管。蜂窩斜管填料的形狀是一非常巧妙的設計，六邊形的孔，安裝放置成6度角，材質使用pp/pvc等，種種因素并非偶然，都是經過專業人士不斷研究而沉淀下來的精華，利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力；縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時間；增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。斜管填料對于現代工業污水處理，生活污水處理，自來水處理等都可以應用，對于新池的建設，舊池的改造，使用蜂窩斜管填料，都能夠取得理想的效果。
OH-離子增加的結果是玻璃的液體環境堿性不斷增強，生成高濃堿性液體，與H2SiO3發生化學反應，方程式如下：2OH-+H2SiO3=2H2O+SiO3-這樣就加劇了方程式向右進行，生成堿性物質再次增加，如此循環導致燒蝕加重。同時由于硅膠質層具有多孔龜裂結構，使OH-離子繼續向玻璃層侵蝕，特別是含硅少、化學穩定性差的材質，硅酸凝膠膜層的致密性和牢固性較差，更加劇了OH-的侵蝕。水解作用幾乎貫穿了光學玻璃的整個加工過程，無論是研磨、求芯等工序中或工序間，均會程度不一地發生。
下面列舉兩個客戶小案例：1》機械鑄造檢測應用用于汽車零部件鑄造、液壓類鑄造、泵體閥體類鑄造、機械零部件鑄造、管路管件類鑄造單位,用于檢查鑄造夾沙情況、毛刺情況及交錯孔情況等質量控制。內窺鏡檢查技術在機械鑄造行業要求小巧性、靈活性。對于需要檢查的零部件都是比較小的孔縫,這就要求內窺鏡必須更加細小、靈活便于插入;視頻顯示更加直觀、清晰,對于鑄造體內部的深孔、盲孔、交錯孔、鑄造中加沙、毛刺等情況一目了然。