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用途：在高溫環境的軸承來說，氮化硅材料是非常適合的。例如：噴氣發動機、燃氣輪機、核反

應堆系統、X 光管鎢盤，以及火箭、宇宙飛船中。

?  膨脹系數小→ 可用于環境溫度變化領域

氮化硅的線膨脹系數大約是軸承鋼的 1/4，隨溫度變化的尺寸變化量小，能適用于溫度變化

的領域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導致尺寸變化而發生“抱死”等現象。從而保證

設備的穩定運行，減少因設備故障發生的損失。

?  優異的自潤滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤滑功能，在不良的潤滑工況條件下，如貧油潤滑、

無油干摩擦情況下，顯示出優越的減摩自潤滑性能，具有良好的應急狀態，可以有效避免設備

突發故障造成的損失。也可用于真空環境中，防止潤滑油污染環境。

?  化學性質穩定- 耐腐蝕

氮化硅制備的軸承材料可長時間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中，相比于鋼制軸承而言，

其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4～25 倍。可應用于化工機械設備、食品、海洋、污水處理等部

門使用的機器，降低腐蝕帶來的困擾。

?  無磁性、絕緣性

在強磁環境中，運用鋼制軸承時，從軸承自身磨損下來的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之

間，成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因，因為陶瓷軸承是非磁性，且具有正常

的承載才能，所以可用于需求非磁性軸承的場合。

 R22不燃燒不，毒性小，但參透能力很強，并且泄漏難以發現。R22的單位容積和氨制冷劑差不多。雖然能制取的zui低溫度可達-8℃，但不經濟。R41AR41a是由R32和R125兩種工質按5%和5%的質量分數混合而成的HFCs類制冷劑。R41A相變溫度滑移小于.2C，因此冷媒泄露不必重新放掉充注。a制冷劑的容量和壓力高于R22，運行壓力高出5%-6%。R41a的運行噪聲比R22壓縮機明顯地低2-4個分貝。
一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應定期更換系統之干燥過濾器，使系統干燥度保持在正常狀態下。污染度指標：如果1ml的冷凍油中污染物超過5mg，建議更換冷凍油。含水量：超過1ppm，需要更換冷凍油。更換周期：一般每運轉1小時須檢查或更換一次潤滑油，次運轉后，25小時建議更換一次潤滑油并清洗機油過濾器。說明：運轉期間系以每天運轉16小時計算。更換潤滑油的操作將系統冷媒回收到冷凝器側，將壓縮機內冷媒排除，將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。
一般而言，系統的阻力數在熱源的分、集水器（注：對于熱源的分、集水器處的調節閥，其調節對象為整個供熱系統，其散熱量與流量的關系也類似圖3的形狀）、熱力站處為大，干線分支處和用戶的熱力入口次之。對于柱塞式、開口式和套筒式閥芯的調節閥，它們全都采用截止閥的閥體，閥芯呈流開狀態。在相同的測試條件下，一般來說，套筒式調節閥阻力大，開口式其次，柱塞式是小。語優先推薦采用不利環路權度選型法選擇電動調節閥，當理論計算可以滿足閥門權度和流量時，甚至可以不用水力平衡措施。