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              成都CGM高強無收縮灌漿料,符合國家灌漿料執行標準
              成都CGM高強無收縮灌漿料,符合國家灌漿料執行標準 價格:850  元(人民幣) 產地:四川
              最少起訂量:1 發貨地:北京
              上架時間:2019-04-13 13:45:26 瀏覽量:348
              北京新益世紀建材有限公司  
              經營模式:生產加工 公司類型:私營有限責任公司
              所屬行業:特種建材 主要客戶:建材,加固,鐵路,橋梁,大風車
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              詳細介紹

              五大用途
              1
              、設備基礎二次灌漿 2 適用于機器底座、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋及設備基礎灌漿、建筑物的梁板柱基礎、地坪和道路的補強,搶修加固, 3、 混凝土結構加固和修4、地鐵隧道地下等工程逆打法
              施工縫的嵌固。5、鋼結構,(鋼軌、鋼架鋼柱,等)于基礎固定連接的二次灌漿。

               cgm高強無收縮灌漿料 c60高強無收縮灌漿料 地腳螺栓灌漿料質量保證示例圖7

              原材料

                1 水泥

               

                宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,且符合GB 175的規定。采用其它水泥時應符合相應的標準

               

                要求。

               

                2 細骨料

               

                應符合G B/T 14684規定的I類天然砂或人工砂。

               

                3 混凝土外加劑

               

                混凝土外加劑應符合GB 8076JC4 76的規定。

               

                4 其它材料

               

                GB/T50448-2008

               

                應符合相關標準要求。

               

                五、灌漿料常規物理性質:

               


               

              施工方法  1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。

               

                2、二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模 板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。

               

                3、混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。

               

                4、水泥基灌漿材料拌和時,應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌和地點宜靠近灌漿地點。

               

                5、地腳螺栓錨固灌漿:

               

                ⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰、

               

                油污等雜質,灌漿前用水浸泡8

              12h,清除孔內積炎。

               

                ⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

               

                ⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時,可根據需要調整螺栓的

               

                位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓。

               cgm高強無收縮灌漿料 c60高強無收縮灌漿料 地腳螺栓灌漿料質量保證示例圖8

                6、 設備基礎二次灌漿:

               

                ⑴灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干

               

                凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝

               

                土表面應充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。

               

                ⑵二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直到從另一側溢出為止,不得從相

               

                對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續進行,并盡可能縮短灌漿時

               

                間。

               

                ⑶軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度

               

                不應超過5米。如設備底板具有復雜結構,宜采用壓力灌漿。

               

                ⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流

               

                動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

               

                ⑸設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45&deg;

               

                斜角(如圖),如無法進行切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓

               

                光。

               

                7、 混凝土結構改造和加固灌漿:

               

                ⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。

               

                ⑵混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補

               

                區域邊緣切成垂直形狀。

               

                ⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表

               

                面。

               

                ⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。

               

                ⑸灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產生溫度裂縫。

               

                8、 施工養護措施:

               

                ⑴灌漿時,日平均勻溫度不應低于5,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑

               

                養護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥

               

                基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面

               

                不便澆水時,可噴灑養護劑。

               

                ⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態,養護時間不得少于7d。

               

                ⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法

               

                執行。

               

                ⑷冬季施工,工程對強度增長無特殊要求時,[1]灌漿完畢后裸露部分應及

               

                時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5。在負溫度條件

               

                養護時不得澆水。

               

                ⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20時,應采用

               

                保溫材料覆蓋養護。

               

                ⑹如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的***低施工溫度或需要加快強度

               

                增長時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合國家現行標準建筑工

               

                程冬期施工規程

              JGJ104的有關規定。

               

                5 灌漿

               

                灌漿施工時應符合下列要求:

               

                1.漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。

               

                2.灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。

               

                3.在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。

               

                4.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

               

                5.較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以7m為宜。

               

                6.灌漿過程中如發現表面有泌水現象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。

               

                7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比11加入0.5mm石子,但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。

               

                8.設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。

               

                9.在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。

               

                10)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

               

                11)灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。

               

                12)當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。

               

                6、養護

               

                1)灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。

               

                2)冬季施工時,養護措施還應符合現行鋼筋混凝土工程施工驗收規范

              (GB50204)的有關規定。

               

                3)在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表

               

                日***低氣溫 拆模時間(h 養護時間(d

               

                -10

              0 96 14

               

                0

              5 72 10

               

                5

              15 48 7

               

                

              15 24 7

               

              應用范圍

               

                (1)需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。

               

                (2)鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

               

                (3)建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

               

                (4)道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

               

                (5)鐵路軌枕的錨固施工。

               

                (6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。


               

                

              參考用量

               

              參考用量計算以2.282.4/立方米的依據,計算實際使用量。

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