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2、問題原因:(1)底、面漆不配套,造成層間附著力欠佳。 (2)物面不潔,沾有油污、水份或其它污物。 (3)物面處理不當。如木材表面未經打磨就嵌刮膩子或上漆,使面漆的油分被其吸收而造成脫落,木材表面未經有效的封閉。 (4)底層未干透即涂面漆,日久因底層面層收縮率不一致而開裂,從而影響層間附著力。底漆太堅硬或底漆很光滑,未經打磨就直接涂裝面漆。 (5)施工溫度過低。
3、解決對策:(1)選擇配套的底漆、面漆。 (2)基材表面處理時要把油污、水分或其它污物徹底清除。 (3)基材要經過打磨、修整再嵌刮膩子。底漆須干透后并經打磨,方可涂覆(刷、輥、或噴)面漆,以增加層間附著力。
漆膜粗糙
1、問題現象:涂料涂飾在物體表面上,涂膜中顆粒較多,顆粒形同痱子般的凸起物,手感粗糙、不光滑。
2、問題原因:(1)使漆膜干燥后表面粗糙。(3)施工環境不潔,有灰塵、砂粒落于涂料中,或油刷等刷涂工具粘有雜物。(4)基層處理不合要求,打磨不光滑,灰塵、砂粒未清除干凈。
3、解決對策:(1)調配好的涂料在刷涂前,必須經過濾布過濾,以除去雜物。 (2)漆油調配好后,應靜置15-20分鐘,待氣泡散開后再使用。 (3)刮風天氣或塵土飛揚的場所不宜進行施工,剛刷涂完的油漆要防塵土污染。 (4)基層不平處理應用膩子填平,再用砂紙打磨光滑,擦去粉塵后再刷涂涂料。 (5)涂膜表面已產生粗糙現象。
起灰
1、問題現象:油漆刷涂或噴涂經過干燥后,用手摸輕摸會掉燃料。
2、問題原因:(1)產生這個問題多半是雙組份油漆,其中組份二固化劑加入偏少。 (2)油漆在開桶后一直沒有充分攪拌,經過好多次使用。油漆中的油脂部分已經用的差不多了,而留下更多的基體。 (3)油漆固化劑已經失效。 (4)噴涂稀釋劑加入過多,沖淡了固化劑作用。
3、解決對策:(1)用量杯、刻度尺測量比例。 (2)刷涂施工時,應徹底攪拌基體,把樹脂和油脂充分攪勻。在一次使用不完,剩余的基料和固化劑要蓋嚴桶蓋,防止空氣流通。 (3)固化劑需要在規定的溫度保存,并定期復查。 (4)正確選擇稀釋劑,嚴禁噴涂高溫后的零件。松香樹脂是一種淺色的,經過高度聚合(二聚合)的高軟化點、高粘性,和更好的抗氧化性,并且在液體狀態下或在溶液里完全抗結晶,它的多種用途包括油漆,干燥劑,合成樹脂,汽車油墨,地磚,橡膠合成物,助焊劑、焊錫膏,以及各種膠粘劑和保護涂料。松香樹脂簡介編輯
松香樹脂
松香樹脂
松香樹脂酸含有雙鏈和羧基活性基因,具有共軛雙鍵和典型羧基反應。松香 除了本身易于氧化及異構反應外,還具有歧化、氫化、加成、聚合的雙鍵反應。同時也具有酯化、醇化、成鹽、脫羧、氨解等羧基反應。松香二次再加工就基于松香有雙鍵和羧基反應的特性,將松香加以改性,生成一系列改性松香,提高了松香使用價值。
松香樹脂在膠粘劑行業用于增加粘性、改變膠粘劑持粘性、內聚性能等。
基本知識編輯
松香樹脂是三環二萜類化合物,在含水乙醇中得單斜片狀結晶。熔點172~175℃,旋光度一102°(無水乙醇)。不溶于水,溶于乙醇、苯、氯仿、、丙酮、二硫化碳以及稀氫氧化鈉水溶液。為天然松香樹脂的主要成分。松香酸的酯(如甲酯、乙烯醇酯和甘油酯)用于油漆和清漆,也用于肥皂、塑料和樹脂。
藥用功效編輯
松脂又叫松膏、松香、松肪、松膠香、白松香、松液、松脂香,是絕妙的防腐劑和驅蟲劑。松脂對胃腸平滑肌具有保護作用!侗阕印氛f,松脂性溫,安五臟,除熱,對于人暈船及預防氣喘有效果。李時珍認為松脂“久服,輕身不老、延年”。
松脂可鎮咳祛痰、排膿拔毒、生肌止痛,對血栓閉塞性脈管炎有效。另外對肝虛目淚、婦女白帶、蟲牙痛、久聾不聽、腫毒、疥癬濕瘡等癥有效。血虛者、內熱實火者禁服。
需要說明的是,未經嚴格炮制的松脂不可服。
成分編輯
松香酯有甘油松香脂和順丁烯二酸酐松香加成物的甘油()酯。松香酯為淺黃色的透明固體,是制漆的重要原料,以它制成的清漆干燥性、硬度、耐水性均有提高。
制法編輯
松香改性酚醛樹脂仍以傳統的合成工藝為主要特征。一步法的特點是將酚,醛等原料與松香混合后直接反應,工藝形式簡單,但后續各步升溫等控制要求較高;二步法的特點是預先合成酚醛縮合物中間體,再與松香體系反應,經各個特定反應階段最后形成低酸價、高軟化點和具有相當分子量和一定礦油溶劑溶解性的樹脂。
1.一步法工藝 一步法的反應原理:
①甲階酚醛樹脂的合成:在熔融的松香中加入烷基酚,多聚甲醛在體系中以顆粒狀存在,隨后分解成單體甲醛,與烷基酚發生縮聚反應。3、解決對策:(1)調配好的涂料在刷涂前,必須經過濾布過濾,以除去雜物。(2)漆油調配好后,應靜置10-20分鐘,(3)基層不平處應用膩子填平,再用砂紙打磨光滑,擦去粉塵后再刷涂涂料。(4)使用配套的稀釋劑和固化劑。 (5)涂膜表面已產生粗糙現象,可用砂紙打磨光滑,然后再刷一遍面漆。
離油
1、問題現象:離油是涂膜表面上出現局部收縮,好象水灑在蠟紙上似的,斑斑點點露出底層的花臉狀現象,又叫魚眼、發笑、縮孔等。
2、問題原因:(1)被涂物有水分、油份或油性蠟等;(2)空氣壓縮機及管道帶有水分油污;(3)工作環境被污染,噴涂設施及噴涂工具不潔。(4)油漆中不小心混入水、油等不潔物;(5)擅自加入消泡劑等化學物品;(6)環境里溶劑蒸汽含量高,通風不良。(7)底層油漆品質不良,或受到污染;
3、解決對策:(1)被涂物避免污染,且需要打磨徹底;(2)使用油水分離器,并定期排水,二小時一次;(3)作業場所、器具避免污染油污、蠟等,衣物、擦拭布被污染應清洗清潔后,才可接觸作業物,施工中注意不讓雜物掉入漆桶。保持設施、調漆罐、工具潔凈; (4)舊涂膜在涂漆前用溶劑擦拭干凈并打磨徹底后再予以施工。 (5)不要擅自加入其它化學物品;(6)如在刷涂時發現有"發笑"現象,應立即停刷,并用溶劑將"發笑"部分洗凈,待表面干后,重新刷涂一遍涂料。
不干或慢干
1、問題現象:涂膜經過一段時間后,仍未干,不硬化
2、問題原因:(1)被涂面含有水分;(2)固化劑加入量太少或忘記加固化劑;(3)使用含水、含醇高的稀釋劑;(4)溫度過低,濕度太大,未達干燥條件; (5)一次涂膜過厚,或層間間隔時間短。
3、解決對策:(1)待水分完全干后再噴涂;(2)按比例加固化劑調漆;(3)使用廠家提供的配套稀釋劑; (4)在正常室溫內噴涂; (5)兩次或多次施工,延長層與層之間施工時間,涂面若無法干燥,則應將涂層鏟去或用布沾丙酮清洗掉。
失光
1、問題現象:涂膜成霧狀不能獲得預期的光澤
2、問題原因:(1)被涂物面粗糙多孔,吸油量大; (2)稀釋劑加入量太多,油漆噴涂量太少; (3)排氣不良,噴涂漆霧落在已噴好的膜面上; (4)選用沸點低的稀釋劑,揮發干燥過快; (5)拋光的涂裝,未充分干燥即打磨拋光,或拋光蠟太粗; (6)施工環境太高,濕度太大,溶劑揮發太快,漆膜白化; (7)打磨粗糙,或選用粗砂紙打磨,有沙眼; 回收過期偏釩酸銨、電子電器
由于環氧樹脂的絕緣性能高、結構強度大和密封性能好等許多獨特的優點,已在高低壓電器、電機和電子元器件的絕緣及封裝上得到廣泛應用,發展很快。主要用于:1.電器、電機絕緣封裝件的澆注。如電磁鐵、接觸器線圈、互感器、干式變壓器等高低壓電器的整體全密封絕緣封裝件的制造。在電器工業中得到了快速發展。從常壓澆注、真空澆注已發展到自動壓力凝膠成型。中國樹脂在線
表1-2 環氧膠粘劑在土木建筑上的主要用途
工程類別
粘接對象
典型用途
主要組成
基礎結構
巖石—巖石
金屬—石或混凝土
金屬—混凝土
金屬—金屬
疏松巖層的補強、基礎加固、預埋螺栓、底腳等,柱子、樁頭、接長、懸臂梁加粗、橋梁加固、路面設施敷設
環氧—稀釋劑—改性胺
環氧—填料—改性胺
雙酚S環氧—縮水甘油胺樹脂—丁基橡膠—改性胺
地面
瓷、花崗石—混凝土
金屬—混凝土
砂石—混凝土
PVC—橡膠—金屬
耐腐蝕地坪制造中粘結構及勾縫;地面防滑和美化、凈化;地板的鋪設
環氧—填料—改性胺
環氧—聚硫橡膠—改性胺
丙烯酸酯—環氧共聚乳液
維修
混凝土、鋼筋、灰漿
堤壩、閘門、建筑物的裂縫、缺損、起殼的修復,新舊水泥粘接
環氧—糖醇—改性胺
環氧—瀝青—改性胺
環氧—活性石灰—改性胺
裝潢
金屬、玻璃、大理石、瓷磚有機玻璃、聚碳酸酯
墻面、門面、招牌、廣告牌的安裝和裝潢
環氧—聚氯酯
環氧—有機硅橡膠
給排水
金屬、混凝土
管道、水渠襯里,管接頭密封
環氧—改性芳香胺
表1-3 環氧膠粘劑在汽車上的主要用途
用途
被粘材料
粘結部位
典型組成
卷邊、點焊
鋼板—鋼板
發動機罩、門、行李箱底
單組分、環氧—聚氯酯
補強
鋼板—FRP
鋼板—發泡材料
門中部
門把手
環氧—偏硼酸三甲酯
環氧—聚酰胺
結構粘接
碳、玻璃纖維,鋼,生鐵
驅動軸、剎車片
單組分環氧原漿料
粘結密封
FRP—涂裝鋼板
車頂—窗框
環氧—聚硫橡膠
裝飾粘接
聚丙烯酸酯—聚丙烯
后背燈座
改性環氧樹脂
2.廣泛用于裝有電子元件和線路的器件的灌封絕緣。已成為電子工業不可缺少的重要絕緣材料。
3.電子級環氧模塑料用于半導體元器件的塑封。來發展極快。由于它的性能優越,大有取代傳統的金屬、陶瓷和玻璃封裝的趨勢。
4.環氧層壓塑料在電子、電器領域應用甚廣。因為實際上“漆”字不但用在具體的涂料品種中,也同樣大量地用在涂料的類別中,如丙烯酸漆類、聚氨酯漆類等,還大量用在應用領域的泛指中,如防腐漆、汽車漆、船舶漆等。其實,除個別情況外,涂料與漆二詞就是通用的,它并不特指在具體的品種中才可表示。
因此它們的定義可為:
涂料:涂于物體表面能形成具有保護、裝飾或特殊性能(如絕緣、防腐、標志等)的固態涂膜的一類液體或固體材料的總稱。包括油(性)漆、水性漆、木器漆、粉末涂料、木蠟油。
油漆:以有機溶劑為介質或高固體、無溶劑的油性漆。
材料分類
1、按照涂料形態(粉末、液體)
2、按成膜機理分(轉化形、非轉化型)
3、按施工方法分(刷、輥、噴、浸、淋、電泳)
4、按干燥方式分(常溫干燥、烘干、濕氣固化、蒸汽固化、輻射能固化)
5、按使用層次分(底漆、中層漆、面漆、膩子等)
6、按涂膜外觀分(清漆、色漆;無光、平光、亞光、高光;錘紋漆、浮雕漆…)
7、按使用對象分(汽車漆、船舶漆、集裝箱漆、飛機漆、家電漆……)船舶涂料還可根據使用部位和應用環境特點分為防銹涂料、防腐涂料、防污涂料、耐候涂料、耐熱涂料以及船底漆、船殼漆、甲板漆、標志漆、油艙漆、電瓶艙漆、壓載水艙涂料、彈藥艙涂料、生活艙涂料和其他特殊功能涂料等。
8、按漆膜性能分(防腐漆、絕緣漆、導電漆、耐熱漆……)
9、按成膜物質分(醇酸、環氧、氯化橡膠、丙烯酸、聚氨酯、乙烯……)以上的各種分類方法各具特點,但是無論哪一種分類方法都不能把涂料所以的特定都包含進去,所以世界上還沒有統一的分類方法。中國的標準GB2705-92,采用以涂料中的成膜物質為基礎的分類方法。涂料通常由基料(樹脂、粘接劑)、顏料、填料、溶劑和少量功能性添加劑等組成,按基料種類可分為17大類;
按性能特點可分為有機涂料、無機涂料、溶劑型涂料、無溶劑型涂料、水性涂料、粉末涂料、高固體份涂料和厚漿型涂料等;按其功能特點又可分為磁漆、色漆、清漆、調和漆、底漆、面漆和中間漆等;成品有模板漆,內外墻乳膠漆,防火乳膠漆等。
建筑油漆涂料分類:
1 、天然漆(又名國漆、大漆):有生漆、熟漆之分。天然漆漆膜堅韌、耐久性好、耐酸耐熱、光澤度好。
2、 油科類油漆涂料:(1)清油(俗名熟油、魚油)。由精制的干性油加入催干劑制成。常用作防水或防潮涂層以及用來調制原漆與調和漆等。(2)油性厚漆(3)油性調和漆。汽車漆(英文名稱:Car paint)在歷史上經過了三個主要飛躍:20世紀20年代的醇酸(磁)漆;60年代的丙烯酸(磁)漆和80年代的透明漆(氨基甲酸酯)。在20世紀,汽車漆取得飛躍的發展。為了便于理解,把汽車漆簡單劃為普通漆和透明漆。
汽車漆就是噴在汽車上的一種保護膜,它是涂料的一種,使車身不容易被腐蝕,更是給人一種美觀的評價,不同的汽車漆有不同的效果,還有油漆它本身的問題和技術、更是要有個好的噴漆環境是至關重要。大多數車主花更多的精力去美觀自己的車子,因為這是他們張揚個性的方式。汽車漆的性能的主要特點:漆膜豐滿度好,光澤高,硬度高,附著力好,漆膜具有優良的機械性能,有極好的光澤保持性、耐候性、耐磨性,具有良好的耐酸、耐堿、耐酒精、耐汽油性能
汽車漆對添加劑依賴
油漆只要在太陽的照射下不管什么顏色的油漆,顏料都是會退色的。有很多關于涂料顏色的東西在太陽下都可能退色。怎么辦呢?這時添加劑就很重要了油漆里一般加的是光穩定劑、抗氧劑。添加劑是很昂貴的。添加劑的好壞決定了這種油漆給人的感覺如何。比如某種2年就開始出現明顯退色的油漆在加了添加劑后5年還能保持光亮如新。但也沒有不退色的油漆。應盡量使車身均勻的退色,不能使車身不同部分出現不同程度的退色。
汽車漆分類
汽車漆主要分為幾種:普通漆的主要成分為樹脂、顏料和添加劑;金屬漆多了鋁粉,所以完成以后看上去亮;珠光漆是加入云母粒;云母是很斑斕的效果。假如是金屬漆加上清漆層,油漆看上去就是耀眼。
噴涂方法編輯
色漆
珍珠銀粉色漆噴涂分三遍噴涂:第一遍噴涂為霧噴,走槍速度可比較快,使修補區域或全車猶如薄霧般的薄噴涂,使涂料能與中涂漆涂膜黏合。第二遍噴涂遮蓋中涂漆或膩子紅灰層,顯出顏色,注意不要有銀粉色漆色斑、發花等問題出現,走槍的速度可稍快。第三遍噴涂是修正第二遍噴涂時產生的色斑等噴涂不均勻。總體來說,求把修補區域或全車的顏色遮蓋均勻一致為標準。
罩光清漆
1、等色漆噴涂后閃干5~15min,使部分溶劑揮發,涂膜變得干燥后才噴涂,可用手指輕輕觸及涂膜而不沾上顏色時即可噴涂罩光清漆。如果色漆表面比較粗糙或防止有灰塵?捎贸龎m布與壓縮空氣邊吹邊擦一遍。擦完后用脫脂劑脫脂(行業內稱為除油劑除油)。
2、罩光清漆的第一遍噴涂以霧噴為主,不能噴涂過厚,以稍許能出現光澤的程度噴涂,噴槍的運行速度可稍快。
3、第二遍罩光漆噴涂是裝飾用,要噴出亮度; 回收偏釩酸銨廠家、船舶防腐涂料是油漆涂料中必不可少的一種涂料。常規船舶防腐涂料是在一般條件下,對金屬船舶等起到防腐蝕的作用,保護船舶使用的壽命。特性編輯
1.船舶防腐涂料能在苛刻條件下使用,并具有長效防腐壽命,金屬防腐涂料在化工大氣和海洋環境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里,并在一定溫度條件下,也能使用5年以上。
無機聚合物防腐涂料即可單獨使用也可作為防腐低層涂層與有機漆配套使用,單層的無機聚合物防腐涂料作為底漆時可與環氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡膠系、瀝青系等面漆配套使用,附著力強。
發展前景編輯
船舶防腐涂料是中國涂料行業對外開放最早的領域
在中國經濟強勁增長的拉動下,中國涂料行業近 年來呈現高速增長的態勢。除建筑涂料大幅增長外,工業涂料中成長最快、占市場份額最高就是船舶涂料和防腐涂料。包括船舶、集裝箱、海洋工程、石油化工、鐵路、公路、橋梁、基礎設施、建筑鋼結構、地坪等眾多領域用的防腐涂料產量達100多萬噸。
“創新”是提升船舶防腐涂料企業的催化劑。
為配合涂裝工藝的革新,應開發低處理表面用及通用型船舶防腐底漆、濕噴砂和高壓水除銹用底漆;滿足厚膜和濕碰濕噴裝要求的產品,環境友好的高固體分、無溶劑、水性、噴涂聚脲等新材料、新工藝;自修復為代表的智能和高性能涂料,極端腐蝕環境下使用的新材料、新工藝,新型耐高溫涂層材料(200℃~1800℃),有機/無機雜化材料為基礎的防腐涂料,以及為國防軍工配套的高性能防腐隔熱涂層材料等。康仕達化工涂料在產品開發中特別注意產品的施工性能、配套體系和涂裝工藝的研發。有毒的溶劑對生產和施工人員會造成直接危害,因此你一定要注意涂料成分是否含有這些溶劑。
第二點:用戶安全問題。一般來說油漆晾干后,油漆的溶劑基本上是可以揮發完全,但有的溶劑揮發得很慢,雖然這些溶劑的量不大,但如果長時間接觸有毒物質,一樣也會對人體的健康造成損害。因此,在選購油漆時一定要看清是否嚴格限制使用溶劑。
第三點:看油漆的VOC含量,含量越低就表示油漆越環保。VOC即揮發性有機化合物,是英文VolatileOr-ganicCompound的縮寫,是指在正常溫度和壓力下,涂料產品中能自行揮發的有機化合物。國外對涂料中溶劑用量的限定愈來愈嚴格。常用的一些溶劑如甲苯、二甲苯、丁酮、醋酸酯等都在限制之列,乙醇也不例外。
用量公式
墻面乳膠漆用量=1/10*墻面總面積*2(刷兩遍)
家具底漆用量=1/15*需要涂刷的面積*3(刷三遍)
家具面漆用量=1/15*需要涂刷的面積*2(刷兩遍)
施工流程編輯
一、工藝流程
處理基層—封底漆—磨砂紙—潤油粉—基層著色、修補—滿批色膩子—打磨—刷油色—刷第一道清漆—復補膩子—修色—磨砂紙—刷第二道清漆—刷罩面漆
二、操作工藝
(1)處理基層:用刮刀或玻璃片將表面的灰塵、膠跡、銹斑刮干凈,注意不要刮出毛刺。(2)封底漆:面板、線條等飾面材料在油漆前刷一道清漆,要求涂刷均勻,不能漏刷(3)磨砂紙:將打磨層磨光,順木紋打磨,先磨線后磨四口平面。(4)潤油粉:用棉絲蘸油粉在木材表面反復擦涂,將油粉擦進棕眼,然后用麻布或木絲擦凈,線角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后,用1號砂紙順木紋輕打磨,打倒光滑為止。保護棱角。(5)基層著色、修補:飾面基層著色依據樣板規定的油漆顏色確定,并采用清油光油等配制而成,油份調得不可太稀,以調成粥狀為宜。用斷成20~40cm左右長的麻頭來回揉擦,包括邊、角等都要擦凈;(6)滿批色膩子:顏色要淺于樣板1-2成,膩子油性大小適宜。用開刀將膩子刮入釘孔、裂縫等內,刮膩子時要橫抹豎起,膩子要刮光,不留散膩子。待膩子干透后,用1號砂紙輕輕順紋打磨,磨至光滑,潮布擦粉灰。(7) 打磨:飾面基層上色和刮完膩子找平后采用水砂紙進行打磨平整,磨后用布清理干凈。再用同樣的色膩子滿刮第二遍,要求和刮頭一遍膩子相同。刮后用同樣的色膩 子將釘眼和缺棱掉角處補刮膩子,要求刮得飽滿平整。干后磨砂紙,打磨平整。做到木紋清晰,不得磨破棱角,磨光后清掃并用濕布擦凈,晾干。3. 涂漆必須在涂裝表面清理符合要求,經專門人員檢查,船東代表認可后方可進行。
4. 涂漆工具的類型應與所選用的涂料相適應,當改用他種涂料時,應對全套工具徹底清洗。
5. 涂刷后一道油漆時,應保持前一道表面清潔干燥,其干燥時間通常不少于生產廠規定的最短涂裝間隔時間。
6. 為減少二次表面清理的工作量,凡焊縫、割口、自由邊(自由邊要求倒角)和火工燒損部位(不包括水密試驗焊縫),應在焊割加工后,立即清理干凈,用相應的車間底漆補漆。
7. 對表面美觀要求較高的部位,應避免涂層產生流掛、積聚等缺陷。
保養的目的編輯
營運中的船舶用油漆進行維修保養是為了最大限度地延長船舶內部、外部和各種設備的使用壽命。
并盡可能減少船底海生物。
以減少船舶阻力。因此營運中的船舶應制定并全面實施一套長期的、預防性的維修保養計劃,這包括定時沖洗、補涂和一段時間后的通油。 [1]
油漆施工前對構件表面的處理:
(1)、在船廠進塢修理時,首先用高壓淡水沖洗掉船體上因海水而沾上的鹽分,然后再用噴砂法 (或稱拋丸法,俗稱"打砂"),將銹皮和已剝離的漆皮打掉,經油漆代表、船舶機務代表或船方驗收,認為符合要求后才能對船體表面進行油漆;
(2)、在無法噴砂或不值得噴砂 (小面積)的地方,可采用打磨和敲鏟方法除銹。
敲鏟采用除銹錘、鏟刀刷鋼絲刷用人工方法進,而機械打磨則通常用風動工具,如風動榔頭、砂輪和旋轉金屬件等進行構件表面除銹,除銹完畢后要用壓縮空氣吹凈表面粉塵,用淡水沖洗一遍則更好。
(3)、對于雙組份的油漆,在涂漆前也要求將表面打磨粗糙,以增加油漆表面的附著力。
綠色船舶理念編輯
我國已正式實施《綠色船舶規范》。今后建造的船舶都要按能效、環保、工作環境三大指標進行綠色認可,并劃分三個等級:GreenShipⅠ、GreenShipⅡ、GreenShipⅢ(其中:GreenShipⅢ為最高級)。
綠色船舶規范》,共分四章:通則;能效要求;環境保護要求以及工作環境要求。通篇雖沒有談及船舶設計建造中使用綠色涂料的問題。
既然綠色船舶是未來航運業發展的必然的趨勢,那么保護河流海洋生態義務,涂料行業責無旁貸。
《綠色船舶規范》的出臺,不僅與國際海洋環境保護發展趨勢有關,而且也與我國在全球海洋裝備領域立足龍頭應承擔的責任有關。因此,隨著綠色船舶理念的深化,對于涉足船舶涂料生產與銷售的企業,如果繼續對溶劑性涂料(包括有毒有害的添加)采取“維穩”的態度,將遭遇無情地風險。 高價回收偏釩酸銨、東北地區必然是環氧樹脂的巨大的潛在市場。
水性環氧涂料前途無量。此兩者是環氧涂料發展的主流。中國是世界第四大粉末涂料生產國,也是亞洲最大的粉末涂料生產國。我國政府已把粉末涂料和水性涂料確定為今后優先發展品種,而水性環氧涂料又在水性涂料行業中占重要地位。
使用方法編輯
用量
根據用戶配方計量添加和使用。
貯存
本品在5℃-35℃長期室內保存性能穩定。
包裝產品
25公斤塑料桶包裝。
1. 形式多樣。
2. 固化方便。選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。
3. 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助于提高粘附強度。
4. 收縮性低。
5. 力學性能。固化后的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6. 電性能。
7.化學穩定性。
8. 尺寸穩定性。
9. 耐霉菌。
分類詳解編輯
類型分類
根據分子結構,環氧樹脂大體上可分為五大類:
1. 縮水甘油醚類環氧樹脂
2. 縮水甘油酯類環氧樹脂
3. 縮水甘油胺類環氧樹脂
4. 線型脂肪族類環氧樹脂
5. 脂環族類環氧樹脂
復合材料
工業上使用量最大的環氧樹脂品種是上述第一類縮水甘油醚類環氧樹脂,而其中又以二酚基丙烷型環氧樹脂(簡稱雙酚A型環氧樹脂)為主。其次是縮水甘油胺類環氧樹脂。
甘油醚類
(1)二酚基丙烷型環氧樹脂
二酚基丙烷型環氧樹脂是由二酚基丙烷與環氧氯丙烷縮聚而成。
工業上作為樹脂的控制指標如下
:
①環氧值。
②無機氯含量。
③有機氯含量。
④揮發分。
⑤粘度或軟化點。
(2)酚醛多環氧樹脂
(3)其它多羥基酚類縮水甘油醚型環氧樹脂
(4)脂族多元醇縮水甘油醚型環氧樹脂 脂族多元醇縮水甘油醚分子中含有兩個或兩個以上的環氧基,這類樹脂絕大多數粘度很低;大多數是長鏈線型分子,因此富有柔韌性。
其它類型
(1)縮水甘油酯類環氧樹脂 縮水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷環氧化樹脂比較,它具有粘度低,使用工藝性好;反應活性高;粘合力比通用環氧樹脂高,固化物力學性能好;電絕緣性好;耐氣候性好,并且具有良好的耐超低溫性,在超低溫條件下,仍具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表面光澤度,透光性、耐氣候性好。
(2)縮水甘油胺類環氧樹脂 國內外已利用縮水甘油胺環氧樹脂優越的粘接性和耐熱性,來制造碳纖維增強的復合材料(CFRP)用于飛機二次結構材料。
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