| 板式家具生產中存在的問題 |
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價格:245000 元(人民幣) | 產地:山東濟南 |
| 最少起訂量:1臺 | 發貨地:山東濟南 | |
| 上架時間:2020-05-13 14:46:07 | 瀏覽量:261 | |
濟南品脈數控設備有限公司
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| 經營模式:生產加工 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
| 所屬行業:加工中心 | 主要客戶:家具廠 | |
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板式定制家具企業相繼提出了“大家居”的發展戰略,從單一產品如櫥柜的制造商轉變為全屋定制產品的供應商,不斷向其他家具產品滲透與延伸,隨著整體家裝、3D設計軟件、VR技術的普及應用,推動了終端客戶由購買單一品類家具的消費習慣向基于整體居住空間的成套采購改變。 雖然未來的形勢大好,但定制家具行業依然存在一些問題,影響整個家具行業的進一步發展。這就需要一些理性的思考,促進定制家具行業更健康更合理地成長。
板式定制家具生產存在的主要問題: 1、設計端與生產端軟件尚未完全打通。如今市面上的所有拆單軟件還難以做到前后端的完美銜接,要么強在設計,要么強在生產,導致大多數定制家具企業同時使用兩個甚至多個軟件系統。? 2、工廠排單困難、生產混亂無序。龐大的訂單量已令人工排產變得捉襟見肘,根本難以找到最優解,而計劃的未按時完成又讓生產擁堵不堪。 3、缺少信息化生產的管理人才。行業缺少將工藝、生產、軟件融會貫通的信息化管理人才,而培養需要周期,是需一步一個腳印去牢固的軟實力。? 4、根深蒂固的傳統思維。老牌家具企業在信息化改造的步伐中已落后于新型現代企業,其組織架構龐大、思維方式固化、對新生事物反應遲鈍。
為了解決板式家具生產問題,早在本世紀初,國外就已經開發出定制家具的生產系統來輔助制造,通過建模的方式制作產品模型,抓取模塊下單同時生成物料清單,提高了拆單的效率,從此推開了智能化生產的大門。
經過近二十年的發展,板式家具智能化生產在一些發達地區已然實現,其主要特點為工件不下地,利用工業機器人、自動化輸送設備以及數控加工設備完成上下料、開料、封邊、打孔、分揀、包裝等多個工序,全程無人化,稱之為關燈工廠。
板式家具智能化生產的一般流程
實現板式定制家具工廠智能化制造需要軟硬件的高度融合,軟件系統與機械設備的整合度高低,對整個智能化制造系統影響巨大。
軟件方面: 家具企業進行信息化改造時,應關注擬采用軟件的以下因素:
1、軟件硬件的一體化。一款好軟件的背后離不開一家緊密合作的機器設備商,長時間的默契配合,提升了二者的兼容性,不斷的實踐糾錯,最終錘煉出優質的產品。?
2、軟件的研發與服務團隊。軟件的背后應擁有一支經驗豐富、齊心協力的團隊,依靠產品經理橋梁的作用打通理論與現實的。
硬件方面: 板式定制家具智能制造在滿足了軟件等虛擬條件后,硬件的合理選擇也同樣關乎成敗。隨著信息技術與制造技術的深度融合,智能化成為木工設備發展的必然趨勢。
木工設備智能化主要體現為:生產過程中工件不下地,生產數據在生產系統動態傳輸,MES(制造執行)系統管理工件的生產流程,工件自動傳輸到加工機器,機器自動識別,調用加工技術實施加工、自動分單、包裝與發貨。
在設備智能化的同時,物料輸送系統也實現了同步智能化。物料的輸送就像是智能制造的“橋梁”,將各個生產系統之間加工的部件輸送到相對應的位置進行裝配包裝。
良好的輸送系統決定了家具制造的生產效率,能夠提高訂單消化的速度。標準的自動輸送線還包括以下硬件設備:
經過十余年的發展,國產智能化生產軟件與設備通過不斷的創新與發展,二者的結合同樣能夠創造板式定制家具關燈工廠,使得越來越多的定制家具對智能制造的選擇成為必然!
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