吉林秸稈煤炭成型，木屑顆粒燃料生產設備。吉林秸稈煤炭成型是一種將粉碎后的農作物秸稈原料，壓制成顆粒狀，棒狀成品的機器。做出的秸稈顆粒做為燃料廣泛用于，電廠，醫院，學校等場所。吉林秸稈煤炭成型常被人們稱作秸稈顆粒機，玉米秸稈顆粒機，生物質燃料顆粒機，秸稈煤成型機，鋸末顆粒機，木屑顆粒機，立式環模顆粒機常見原料：棉稈，花生殼，小樹枝，棕櫚，玉米秸稈，等農作物秸稈，木屑，鋸末，刨花等。

ZLG560

產量：1-1.5噸/小時(生物質顆粒)

功率：90kw

機器重量：5.3噸

機器尺寸：2700*1350*2300（mm）

模孔直徑：4-12mm

ZLG850

產量：2.5-3噸/小時(生物質顆粒)

功率：220kw

機器重量14.5噸

機器尺寸: 3300*1400*3100 （mm）  

模孔直徑：4-12mm

 立式環模顆粒機和傳統環模顆粒機的區別：
1.進料方式：
環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度進入制粒模具里。
立式環模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。
由于鋸末的比重很輕，讓它轉個彎不容易，而我們的立式環模是直上直下的，鋸末進入后由壓輪旋轉甩到四周，均勻壓制顆粒。
2.壓制方式：
環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉，顆粒在模具上跟著轉，顆粒很容易被甩碎，出現大量長短不齊顆�；蚴欠�。
我的們立式環模是壓輪轉，模具不動的，顆粒不會被二次甩碎。所以我們的顆粒機壓出來，顆粒長短均等幾乎沒有粉，99%的成型。
3.機器結構：
環模的制粒室是密封的，在壓制過程中，鋸末顆粒由于擠壓會出現高溫，在密封的制粒室中越來越高，高溫下導致環模經常損壞軸承，軸承是機器的核心，換軸承會增加成本，減少產量，浪費生產時間。我們的客戶反映，環模的壓輪軸承好的3-5天換一次。
我們的立式環模是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風冷布袋除塵，使顆粒機在衡溫下運行，加上壓輪體積大，每個壓輪里有3盤軸承，自動加油。所以我們的壓輪每年換3-5次，這就是差距。
4.設備運行：
環模的模具是在機器的邊橫放著，由一根大軸一頭挑著，這么大的模具一頭重，它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力，所以很容易損壞。
而我們的立式環模是堅放大軸，大型鑄鋼軸承座，它的三盤大軸承不承受任何壓力，很明顯不容易壞，壽命長。
5.設備穩定性：
由于環模的模具是在機器的邊橫放著，當進料不均勻，物料在重力的作用下會積贊到模具的下面，會產生振動，損壞軸承。
立式環模不存在，由壓輪旋轉分料，不會產生物料偏重，不會產生振動，加上我們的設備全套旋轉部位都經過精密的動平衡，加上自身的重量，在半米以外就不會感覺到震動，質量可想而知