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一、廠家供應優質實驗裝置 TDSJ 篩板精餾塔實驗裝置實驗設備的特點及功能 

1. 該精餾裝置全部采用不銹鋼材料制成并安裝高硼硅玻璃視盅能夠在實驗過程中使學生可以清晰見到塔板上氣─液傳質過程的全貌,擴展學生的視野,提高實驗教學效果。 

1）了解板式精餾塔的結構，熟悉篩板連式續精餾塔

的工作原理、基本結構及物料流程 

2）通過高硼硅玻璃視盅觀察塔板上氣─液傳質過程

全貌，學會和掌握測定篩板式精餾塔的全塔效率和單板效率。 

3）可以完成全回流和部分回流各種條件下精餾操作

實驗。 

4) 掌握精餾塔的操作方法。觀察和測定篩板精餾塔

中靈敏塔板的溫度變化。 

5) 了解精餾塔控制時需要檢測及控制的參數、檢測位置、

檢測傳感器及控制方法。 

2. 設備操作彈性好,學生易于操作,且數據重現性良好。體系：乙醇-水，常壓操作。測定全回流和部分回流的全塔效率、單板效率。進料量：5－8 l/h，全塔效率：30－50%。 

二、廠家供應優質實驗裝置 TDSJ 篩板精餾塔實驗裝置的主要技術數據 

1、塔體Ф76×4 ×3000，不銹鋼制造，含塔釜、塔體和列管冷凝器，高硼硅玻璃視盅一個。 

2、篩板塔，10塊塔板，塔板溫度檢測：6個Pt100+8路液晶巡檢儀，塔釜液位控制：機械平衡方料管控制，塔釜溫度控制：Pt100 +可控硅移相調壓器+3.0kw電加熱管、進料溫度檢測：Pt100+8路液晶巡檢儀，進料量計量及控制：轉子流量計�；亓鞅瓤刂疲恨D子流量計，濃度測定：氣相色譜儀或比重計。 

三、廠家供應優質實驗裝置 TDSJ 篩板精餾塔實驗裝置系統組成 

實驗體系乙醇—水體系，按一定濃度配置好的待精餾乙醇由進料泵計量后進入塔內，釜內液體由電加熱器加熱汽化，經塔板完成傳質傳熱過程，進入盤管式換熱器殼程，與來自管層的冷凝水換熱后，再從冷凝集液器流出，一部分作為回流液從塔頂流入塔內，另一部分作為產品餾出，進入產品貯罐。 

篩板精餾塔實驗系統裝置由篩板精餾塔實驗對象、外配的兩個不同功能的儲罐及輸送系統組成、篩板精餾塔智能儀表上位控制系統、上位控制系統軟件四部分組成。

四、廠家供應優質實驗裝置 TDSJ 篩板精餾塔實驗裝置實驗目的

1.了解篩板式精餾塔的結構流程及操作方法。

2.測取部分回流或全回流條件下的總板效率。

3.觀察及操作狀況。

五、廠家供應優質實驗裝置 TDSJ 篩板精餾塔實驗裝置實驗原理

在板式精餾塔中，混合液的蒸汽逐板上升，回流液逐板下降，汽液兩相在塔板上接觸，實現傳質，傳熱過程而達到兩相一定程度的分離。如果在每層塔板上，液體與其上升的蒸汽到平衡狀態，則該塔板稱為理論板，然而在實際操作中、汽、液接觸時間有限，汽液兩相一般不可能達到平衡，即實際塔板的分離效果，達不到一塊理論板的作用，因此精餾塔的所需實際板數一般比理論板要多，為了表示這種差異而引入了“板效率”這一概念，板效率有多種表示方法，本實驗主要測取二元物系的總板效率Ep ：

             

板式塔內各層塔板的傳質效果并相同，總板效率只是反映了整個塔板的平均效率，概括地講總板效率與塔的結構，操作條件，物質性質、組成等有關是無法用計算方法得出可靠值，而在設計中需主它，因此常常通過實驗測取。實驗中實驗板數是已知的，只要測取有關數據而得到需要的理論板數即可得總板效率，本實驗可測取部分回流和全回流兩種情況下的板效，當測取塔頂濃度，塔底濃度進料濃度 以及回流比  并找出進料狀態、即可通過作圖法畫出平衡線、精餾段操作線、提餾段操作線，并在平衡線與操作線之間畫梯級即可得出理論板數。如果在全回流情況下，操作線與對角線重合，此時用作圖法求取理論板數更為簡單。

六、廠家供應優質實驗裝置 TDSJ 篩板精餾塔實驗裝置實驗裝置與流程

實驗裝置分兩種：

（1）用于全回流實驗裝置

精餾塔為一小型篩板塔，蒸餾釜為臥直徑229m長3000mm內有加熱 器。塔內徑50mm共有匕塊塔板，每塊塔板上開有直徑2mm篩孔12個板間距100mm，塔體上中下各裝有一玻璃段用 以觀察塔內的操作情況。塔頂裝有蛇管式冷凝器蛇管為φ10×1紫銅管長3．25m，以水作冷凝劑，無提餾段，塔傍設有儀表控制臺，采用1kw調壓變壓器控制釜內電加熱器。在儀表控制臺上設有溫度指示表。壓強表、流量計以及有關的操作控制等內容。

（2）用于部分回流實驗裝置

裝置由塔、供料系統、產品貯槽和儀表控制柜等部份組成。蒸餾釜為φ250×340×3mm不銹鋼罐體，內設有2支1kw電熱器，其中一支恒加熱，另一支用可調變壓器控制�？刂齐娫�，電壓以及有關溫，壓力等內容均有相應儀表指示，

塔身采用φ57×3.5mm不銹鋼管制成，設有二個加料口，共十五段塔節，法蘭連接，塔 身主要參數有塔板十五塊，板厚1mm不銹鋼板，孔徑2mm，每板21孔三形排列，板間距100mm，溢流管為φ14×2不銹鋼管堰高10mm。

在塔頂和靈敏板塔段中裝有WEG—001微型銅阻感溫計各一支由儀表柜上的XCE—102溫度指示儀顯示，以監測相組成變化。

塔頂上裝有不銹鋼蛇管冷凝器，蛇管為φ14×2長250mm以水作冷凝劑以LZB10型轉子流量計計量，冷凝器裝有排氣旋塞。

產品貯槽上方設有觀測罩，用于檢測產品。

回流量、產品量及供料量分別由轉子流量計計量。料液從料液槽用液下泵輸送。釜液進料液和餾出液分別可由采出取樣，此外在塔身上、中、下三部分各在二塊上設有取樣口，只要用針筒穿取樣口中的硅膠板即可取樣品，因此本裝置不但可以進精餾操作性能的訓練和塔沖總效率的測定，而且還可以進行全回流下單板效率的測定。

七、廠家供應優質實驗裝置 TDSJ 篩板精餾塔實驗裝置實驗方法

（一）全回流操作實驗方法

1、熟悉了解裝置，檢查加熱釜中料液量是否適當，釜中液面必須浸沒電加熱器(為液面計高1/2以上，約5升0釜內料液組成乙醇10－25％(重量)左右的水溶液。

2、打開電源和加熱器開關，控制加熱功率在700W左右，打開冷卻水，注意觀察塔頂、塔釜情況，當上升蒸汽開始回流時此時塔頂冷凝器內冷卻水流量應控制好使蒸汽基本處于全凝狀況（50－100升/小時范圍）若流量過小會使蒸汽從塔頂噴出，過大塔板上泡沫層不均，溫度變低。

3、當塔板上泡沫層正常各泡沫層高度大體相等，且各點溫度基本保持穩定、操作穩定持續一段時間（20分鐘以上）后即可開始取樣。

4、由塔頂取樣管和釜底取樣考克用燒瓶接取試樣（150mι左右）取樣前應取少許試樣沖洗燒瓶，取樣后用塞子塞好，并用水沖瓶外部，使其冷卻到常溫。

5、將常溫試樣用比重天平稱出相對密度，然后用相對密度與質量百分數對照表查出質量百分數。

6、可加大加熱電流（5安培左右）觀察到液泛現象，此時塔內壓力明顯增加，觀察后，將加熱電流緩慢減到零，關閉電源開關。

（二）部分回流時操作方法

1、配制4～5％（體積）灑精水溶液，注入蒸餾釜（或由供料泵注入）至液位計上的標記為止。

2、在供料槽中配制15～20％（體積）灑精水溶液。

3、通電啟動加熱釜液，先可將可調變壓器達到額定電壓，開冷卻水，觀察塔各部情況。

4、進行全回流操作，控制蒸發量“靈敏板”溫度應在80℃左右。

5、開加料泵，控制流量（需經幾度調節才能適宜流量）

6、為了首先滿足回流要求、故在回流分配器中的產品管（φ8）管口高于回流管的管口，應調小回流量（過一段時間即可餾出產品）進行部分回流并控制一定回比，使產品達到 要求的濃度94～95％（體積）

7、控制釜底排料量，使釜液面保持不變。

8、控制好冷卻水用量(即塔頂冷凝器冷流體)便塔頂蒸汽基本處于全凝狀態。

9、操作均達到穩定后，進行樣品采集，可按進料、塔釜、塔頂、順序采集。并記錄進料回流、餾出各流量及溫度等有關數據。

10、將樣品降到常溫后，在教師指導下用液體比重天平測定相對密度，再用對照關系曲線，查出質量百分數。

11、可加大加熱電流觀察液泛現象。

12、注意觀察操作條件不同對結果的影響。

八、廠家供應優質實驗裝置 TDSJ 篩板精餾塔實驗裝置數據處理

1、用作圖法確定實驗條件下理論板數，并進一步得出總板效率。

2、對結果的可靠性進行分析。

九、廠家供應優質實驗裝置 TDSJ 篩板精餾塔實驗裝置實驗討論題

1、在實驗中應測定哪些數據？如何測得？

2、比重天平如何使用？應注意什么問題？

3、全回流和部分回流在操作上有何差異？

4、塔頂回流液濃度在實驗過程中有否改變？

（全回流及部分回流兩種情況）

5、怎樣采集樣品才能合乎要求？

6、比較兩種裝置在內容和操作方面的不同？

7、在操作過程中各塔板上泡沫層狀態有何不同？各發生過怎樣的變化？為什么？

8、塔釜內壓強由何決定？為會么會產生波動？

9、塔頂和塔底溫度和什么條件有關？

10、精餾塔板效率都有幾種表示方法，試討論如何以板效率？

11、全回流操作是否為穩定操作？當采集塔頂樣品時，對全回流操作可能有何影響？

12、塔頂冷凝器內冷流體用量大小，對精餾操作有何影響？

13、如何判別部分回流操作已達到穩定操作狀態？