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氮注氮設備已被廣泛應用于石油天然氣作業活動中。選擇一款氣量、純度、壓力、尺寸和重量均合適的制氮注氮產品，對于油氣公司和油田服務公司實現油氣資產價值*大化至關重要。基于長年的行業經驗和對新技術新應用的孜孜追求，凱德為全球客戶提供了標準化多規格適合不同現場工況的制氮注氮系統設備。

Hi-tech NPIU 凱德制氮注氮-Single單發
單發（單發動機）設計的理念是在有限的空間中將所有系統部件均裝入一個獨立的由一臺發動機驅動且符合集裝箱式運輸的橇體內。該系統中包括前置空氣壓縮機，空氣凈化系統，膜分離系統以及后置增壓機。單橇設計的優點為在實際作業過程中，用戶可根據不同需求，調整若干橇體的配套使用，從而有效地降低制氮注氮作業的運營成本。

Hi-tech NPIU 凱德制氮制氮-Double雙橇
雙發（雙發動機）設計的理念是將制氮和注氮分別成橇，從而達到減低單橇重量的目的。制氮橇由空氣壓縮機、空氣凈化系統和膜制氮系統組成；注氮橇則為后置增壓機。

Hi-tech NPIU 凱德制氮注氮-Truck特車
制氮注氮特車的設計是制氮注氮設備與特種車輛改裝的結合體，由汽車柴油機驅動設備，進行制氮注氮，具有更強的移動能力，適應各類惡劣的作業環境。

凱德制氮注氮設備的發展歷史
在遼河油田成功示范的國內首套制氮注氮設備
90年代中期，美國油田服務公司如威福德(Wethorford)等巨頭開始將油田專用制氮注氮設備推向中國市場。這引起了中國石油工業對于膜制氮技術的現場作業應用產生了極大的興趣。1996年開始，經過凱德實業與中國石油遼河鉆采設計院的長期共同開發，成功將國內首套自主研發的制氮注氮系統設備在1998年成功的完成了項目示范。該項目不但填補了*，而且極具示范性，其工藝應用本身對設備的要求就極具挑戰性——連續24小時不間斷用于蒸汽吞吐中套管隔熱保溫的制氮注氮作業。雖然第一代設備從外觀上看起來比較初級，但凱德所生產的系統設備*地完成了在遼河油田20天不間斷的制氮注氮任務。示范項目的巨大成功為凱德制氮注氮產品在市場上未來的成功埋下了鋪墊。
一種油田常規工具：制氮注氮設備
在遼河油田示范成功后，膜制氮技術得到了中石油、中石化等幾大石油公司主要油田的高度認可，凱德制氮注氮設備開始廣泛應用于中國各個油田。隨著世界油價在21世紀初的不斷上漲，世界各大油公司資本性開支的增加，中石油也不例外地將油氣增產工藝、現場安全措施等作為重點，一時間對已經成熟的制氮注氮系統設備進行大量采購。這一趨勢雖然在2008年經濟危機前后出現下滑，但是制氮注氮設備仍將是世界石油天然氣行業中重要的采油、增產中需要的，洗井、修井中必備的安全性常規工具。凱德在該領域中實現了技術和市場的雙重壟斷性，為未來在氣體科技方面的發展奠定了堅實的基礎。
制氮注氮設備展望：來自油氣采收率和安全的剛性需求
制氮注氮設備的未來市場將會是穩定且將不斷提高的。這樣的判斷是基于石油天然氣公司對提高單井油氣采收率和采油采氣工藝安全的剛性需求決定的。所以，制氮注氮設備會越來越成為這一行業中普遍且重要的工具，為客戶資產的保值增值服務。凱德將把其高端油氣裝備的品牌效應繼續發揚光大，提供世界*的氮氣分離與壓縮系統和服務。

Hi-tech凱德制氮注氮設備主要特點
氮氣的持續產出
與其他制氮技術相比，凱德的膜制氮技術能夠提供穩定持續的氮氣供應。
中央熱交換系統減少了機器故障的機率。
中央熱交換系統可以把機器故障的機率降到*低，同時因為每個系統備件中都有多個熱交換機，這樣能耗也會大大降低。
中央控制系統簡化操作
中央控制系統簡化了操作和監控整個系統的功能，因此人工操作也相對的得到了減少。
更少的維護
制氮膜組件中沒有任何機械活動部分，所以采用膜技術制氮氣的凱德制氮注氮設備與其他制氮技術相比，減少了機械活動部分可能造成的搞維護成本。這一技術優勢從根本上使制氮成本*小化。
便攜式撬體/特車設計
系統全部都安裝在撬或者卡車上面，因為運輸的時候由于非標的尺寸不會產生額外的費用。*計算設計出的撬體作為一個堅固的外框很好的重量的分布不均。
快速可調純度
通過旋轉純度控制按鈕，純度值隨時可以改變，具有廣泛的純度適應性。
使用壽命長
核心部件如空氣壓縮機、過濾器、膜組等均是選用世界*生產商的品牌產品。這使得整套系統的產品生命周期更長，為用戶實現收益*大化。

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劉海江  天燃氣項目部

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