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涂塑復合鋼管

根據涂塑層的不同涂塑鋼管可以分為：內涂塑鋼管、外鍍鋅內涂塑鋼管、內外涂塑鋼管。內外涂塑鋼管也是涂塑鋼管中的一種。其特點內壁光滑、磨擦阻力小、不結垢；重量輕、韌性好、耐沖擊、耐壓強度高。內外涂塑鋼管為鋼管內外壁采用環氧樹脂粉末涂料進行涂敷的給水復合管道。內壁具有很強的耐腐蝕性及良好的耐化學穩定性，能輸送-30℃-90℃的流體介質。經檢驗，符合生活飲用水、輸水配水安全性能標準。內壁涂層的附著力強，具有優良的抗沖擊性能和較強的抗陰極剝離性。由于管道內壁涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結垢，同時，輸送阻力小，可以增加流量，節約能源。使用改性環氧樹脂粉末內涂可實現防火阻燃，特別適用于消防系統管道對抗腐蝕及防火阻燃的要求。

內外涂塑復合鋼管產品的特點：

  1.基管使用的是高質量的鋼管，而內壁采用的是食品級別的衛生型涂料，因此內外涂塑復合鋼管使用起來衛生、不會產生化學作用，是綠色型環保建材。

  2.制作上采用的是同質熱熔連接工藝，能夠讓您在較短的時間內完成安裝的工作，簡單便捷、省時省力。

  3.導熱的系數非常的低，僅僅只是金屬管的50%。因此在熱水輸送的過程中，熱損耗非常的小，具備良好的節能保溫性能。

  4.內外涂塑復合鋼管整體的比重大概是鋼管的10%，而抗壓力的強度、耐沖擊性、耐熱能力和韌性卻比鋼管高，具備輕重量和高強度的特點。

  5.內外部使用的特殊涂料，具備良好的光潔性，從而使得輸送液體的時候能夠產生的阻力較小，能夠很好的減少能耗。

  6.選用的材料，耐腐蝕性高，還可以避免使用過程中產生結垢的情況，能夠杜絕發生管道堵塞以及產生黃斑銹跡的情況。

  7.使用壽命長

涂塑復合鋼管工藝

      根據內涂層材料的不同分為：聚乙烯涂層鋼管；環氧樹脂涂層鋼管、內環氧外聚乙烯鋼管、內環氧外三層結構聚乙烯鋼管。

 涂塑復合鋼管分為：熱浸塑工藝，內外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結纏繞工藝等。
     熱浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。
     內外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴槍進行噴涂聚乙烯或環氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管di二代防腐，內外環氧復合鋼管。
     淋涂工藝：又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。此工藝可以生產外聚乙烯內環氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。
      熔結纏繞工藝：采用熱熔結纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發生反應形成三層結構，全稱是熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。如圖所示：
      此工藝可以生產外三層結構聚乙烯內熔結環氧復合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代防腐。
    用于涂覆的鋼管的材質、規格和尺寸應符合GB/T3091、GB/T8163、SY/T5037的規定。
涂覆材料
    用于涂覆的環氧樹脂粉末應符合相應guo家標準或行業標準的規定。
 
連接形式
     帶有螺紋、法蘭、溝槽連接、雙金屬焊接的涂覆鋼管，其連接形式應符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的規定。大口徑管應采用焊接。

  （1）先在鋼管兩端焊接法蘭，法蘭應焊接牢固，再經聚乙烯涂敷。安裝時，在涂層復合管的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。（2）為確保管道不會在壓力作用或水錘作用產生軸向竄動，應對其進行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定時應考慮管道在壓力作用下的擺動和撓曲等現象發生時不至于移位。垂直安裝的管道，兩固定點間之間的間距應不大于2m。橫向安裝時，兩固定點之間的間距為：涂層復合管公稱外徑小于76mm時，應不大于750mm；涂層復合管公稱外徑不小于76mm時，應不大于1100mm。（3）當用水泥或磚砌支墩等方法固定時，管道可砌在支墩中。當采用支架、托架、吊架固定時，需要在管材或管件在設置U形或其他類型管卡。由于管材表面光滑，為了防止管卡滑動，管材表面與管卡間要放置橡膠墊，并用螺絲將管卡上緊，防止其滑動，然后再將管卡通過螺栓等與支墩、托架、支架等連接牢固。（4）也可根據用戶圖紙安裝，不能提供施工圖紙時，可派人去現場測量，為用戶設計和制作專用管道連接件與礦用管材連接或通過快速管卡與無縫鋼管連接。（5）管道安裝時必須保持管材上的jing示線面向外側，形成一條線，以示安全jing示。溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節、密封連接等。

  涂塑復合鋼管施工安裝運輸要點