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三、扣壓操作1. 壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用。2. 壓管機在冬季使用時應空載扣壓20~30次，以使油溫一些。3. 按下張開按鈕，模座張開后，根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上，并調整千分尺刻度。4. 把套好接頭的膠管置于壓管機頭內適當位置，使得一次扣壓全部長度。5. 按下扣壓按鈕執行扣壓操作，直至壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止。6. 取出扣壓好的膠管總成，用游標卡尺檢測扣壓后的接頭外套外徑尺寸，如與參數表不符應微調千分尺刻度，直到下一根膠管扣壓符合要求為止。。

浙江數控熱壓成型機一級代理伺服壓機：

1.實現精確壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的。

2.相比傳統氣動，液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保，安全，能滿足無塵車間內設備使用要求。

3.壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以再作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，實施去除不良品，從而實現在線質量管理。

4.壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單。

5.可自行定制，存儲，調用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。

6.通過USB接口，可以將壓裝數據存貯在閃存盤中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理。

7.由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔韌組線。

浙江數控熱壓成型機一級代理特點：

1.該設備采用單柱式結構伺服馬達驅動滾珠絲桿運動，觸摸電子屏顯示。

2.實時壓裝曲線顯示與存儲功能，實現NG產品0%。

3.高精度位移與力，位移精度可達0.01mm,力精度誤差±0.5%。

4.可設定100套壓裝程序，實現一機多用。

5.節能效果達80%以上，且更加環保、安全，能滿足無塵車間內設備使用要求。

主要應用領域：

1.汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等），轉向器組件壓裝（齒輪，銷軸等），傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。

2.電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等），電機組件壓裝（軸承，主軸等）。

3.電子行業：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。

4.家電行業：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。

5.機械行業：機械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。

6.其他行業：其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。

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1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 　2、液壓系統由電 機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速 回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低。 　　3、在電器控制系統方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更 換簡單。 　　4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現象。 　　5、為了扣壓機的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了優質合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命 ：與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的！。

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