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              貴州帶式壓濾機 板框壓濾機專業生產廠家/星寶環保
              貴州帶式壓濾機 板框壓濾機專業生產廠家/星寶環保 價格:2300026000  元(人民幣) 產地:本地
              最少起訂量:1 發貨地:本地至全國
              上架時間:2019-04-05 11:34:41 瀏覽量:1250
              重慶市星寶環保設備有限公司  
              經營模式:其他 公司類型:生產型,服務型
              所屬行業:美容美發洗浴設備 主要客戶:全國
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              聯系方式

              聯系人:馬復華 () 手機:17784759082
              電話: 傳真:
              郵箱:17784759082@qq.com 地址:中國重慶江津區 白沙工業園d-22地塊

              詳細介紹

              處理量
              200
              容量
              400
              銷售方式
              直銷
              揚程
              30m
              噪聲
              0-20db
              種類
              污泥脫水壓濾機
              周邊線速度
              15
              總功率
              3.5
              執行質量標準
              國標
              貿易屬性
              促銷
              無故障時間
              10000
              發貨期限
              15天
              品牌
              星寶
              型號
              dsylj
              加工定制

              能效等級
              一級
              污泥回收率
              120
              濾帶線速度
              20
              詳細說明
              一?前言
              隨著工業和城市建設事業的迅速發展,工業廢水和生活污水日益增多。為了防止污染、保護環境,必須對污水進行處理。在污水處理中產生了含液量很高的污泥,而污泥處理首必須進行脫水,否則無法運輸與綜合利用。目前用于污泥脫水機械較多,而帶式壓榨過濾機與其它污泥脫水機械相比具有高效、節能及連續操作等優點,因此其應用日趨廣泛。
              zbdy型帶式壓濾機是一種新型高效的固液分離機械,它的特點是自動化程度高,能實現在一定時間內的連續工作。脫水輥筒經過優化設計,將相對封閉在濾布帶內的泥漿實呈梯度變化的施壓,脫水后的泥餅含水率比其它相同類型設備低1—2%,采用氣動濾網帶校正裝置,該機能自動運行,無級調正濾網帶運行速度,因此本機體積小、重量輕、操作簡單、電耗省、處理能力大、脫水效率高,并方便與其它污水處理設備實行全過程自動或半自動網絡控制。
              為了更好地使用本公司生產的zbdy型帶式壓濾機,在安裝使用前,請認真閱讀以下說明。

              二?工作原理
              帶式壓榨機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區脫水及壓榨脫水四個重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器,經加藥絮凝反應充分混合后送至帶壓機,經重力楔形脫水、預壓、壓榨脫水成為泥餅,由卸泥裝置將泥餅卸除。
              1.預處理階段:就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。
              2.重力脫水階段:被絮凝的物料通過泵加到濾帶上,使絮團之間的自由水在重力作用下與
              絮團分離,逐漸使污泥絮團的水份降低,流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。
              3.楔形預壓脫水階段:污泥經重力脫水之后,流動性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個楔形預壓脫水段,污泥經該段的輕微擠壓脫水之后,流動性幾乎完全喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出,為順利地進行壓榨脫水創造條件。
              4.壓榨脫水階段:指污泥進入壓榨脫水輥之后,在濾帶張力的作用下,使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用,脫除了大量的毛細作用水,使濾餅水份逐漸減少。

              三?技術參數
              污泥種類進料含水率%泥餅含水率%污泥種類進料含水率%泥餅含水率
              沉淀與濾池污泥< 9870-88石油含油污泥< 9675-85
              活性污泥< 9875-80制糖污泥< 92< 80
              食品制酒< 8568-78淀粉污泥< 9670-82
              制革污泥< 9765-85冶金污泥< 9570-85
              造紙污泥< 9670-85尾煤污泥< 8565-80
              四?效果參照表
              參數
              型號

              帶寬
              mm
              濃縮濾帶線速
              m/min
              濃縮機污泥
              含水率%
              整機處理量
              m3/h
              整機沖洗水量m3/h
              zbdy-5005008-15≤953-53.2
              zbdy-8008008-15≤954-76.5
              zbdy-100010008-15≤955-1010
              zbdy-150015008-15≤958-1213
              zbdy-200020008-15≤9512-1518
              zbdy_250025008-15≤9515-1821
              zbdy_300030008-15≤9518-2225
              五?設備的結構
              帶式壓榨過濾機主要由驅動裝置、機架、壓榨棍、上濾帶、濾帶氣動張緊裝置、濾帶氣動調扁裝置、濾帶清洗裝置、料裝置、氣壓系統、電氣控制系統等組成,
              1、 驅動裝置
              由電機、減速機、齒輪傳動機結構等組成,它主要驅動傳動輥使濾帶運行,并能夠通過調節減速機轉速,滿足工藝上不同帶速的要求
              2、機架
              帶式壓榨過濾機架由型鋼焊接而成,主要用來支持及固定壓榨輥系及其它各部件。
              3、壓榨輥系
              污泥被上下濾帶夾持,依次經過壓榨輥系時,在濾帶張力作用下,形成由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨里不斷增高,污泥中水份逐漸去除。
              4、濾帶
              濾帶是帶式壓榨過濾機的主要組成部分。固體與液體分離過程均以上、下濾帶為過濾,在上下濾帶張緊力的作用下繞壓榨輥而獲得去除物料水份所需要壓榨力。濾帶一般是由聚酯單絲編制而成。用于污水處理的場合下,濾帶網孔孔徑通常比物料顆粒直徑要大【甚至大若干倍】,這種情況在一般的過濾設備中是不常見的。物料之所以能夠在這樣的濾帶上形成濾餅主要是依靠物料的預處理——絮凝。因此絮凝效果的好壞直接影響到帶式壓榨過濾機的脫水效果、生產能力。當然除了對濾帶的抗拉強度、厚度、耐酸堿性、抗皺性、網孔徑、抗老化能力,耐磨性、再生性、透水性、抗變形性及壽命等,這要根據不同清況進行合理選擇。
              5、濾帶張緊裝置
              由張緊氣缸或彈簧張緊,張緊輥及同步機構組成。其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的產生提供必要的張力條件,其張力大小的調節可通過調節氣壓系統的氣壓來實現。
              6、濾帶氣動調偏裝置
              由調偏氣缸、調偏輥和信號反饋系統及氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證濾帶正常行走。保證帶式壓濾機過濾系統的連續性和穩定性。如果濾帶跑偏過量,超出規定或無法調整,在濾帶兩側設有過偏自動停車保護裝置,來保護系統的安全。
              7、 濾帶清洗裝置
              由噴淋器、清洗水接液盆和清洗罩等組成。當濾帶行走時,連續經過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個脫水過程作準備。由于濾帶運行是連續的,所以脫水過程也是連續的。影響濾帶再生效果的因素有清洗水水壓、噴淋器結構、物料與濾帶本身的結構等。
              8、卸料裝置
              由刮板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶削離,達到卸料的目的。
              9、 氣壓系統
              該系統主要由氣源【空壓機】、執行元件【氣缸】及氣壓控制【包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥】等組成,通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執行元件有一定的推力和速度,并按預定程序正常地進行工作。
              六?操作方法
              1、空車運行
              帶式壓榨過濾機安裝完畢后進行空車試運行。檢查各部件裝配的準確,螺栓連接的牢固性,并且調整好氣壓系統。確定無誤后可進行加料試運行,進入正常生產狀態作好整備。
              2、空車試運行步驟
              (1) 開動電源開關,接通電源;
              (2) 啟動氣泵,打開氣泵出氣口閥門,各氣缸的壓力按技術參數表調整選;糾偏氣缸壓力0.3mpa-o.5mpa之間,張緊氣缸壓力視污泥含水率在0.2mpa-0.6mpa之間調整。
              (3) 啟動主電機,均勻緩慢的調整減速機手輪,使濾帶速度在規定范圍內;
              (4) 開啟清洗裝置的供水閥,檢查水壓不得小于0.6mpa,并檢查濾帶能否得到均勻清洗,噴頭是否堵塞 ;
              (5) 保持上述運行狀態2小時,觀察濾帶是否跑偏,自動調整和手動調整是否可靠;安全裝置是否可靠;
              3、 加料試車
              空車試運行通過后,可以進行加料試車;加料試車分手動加料試車和自動加料試車
              (1) 空車試運行后,可以進行加料試車,先手動控制加料試車8小時后,若運行良好,再試自動控制加料試車。自動控制加料試車8小時;
              (2) 在加料試車時,應先加絮凝劑,再給料,給料量由小到大逐漸增加;而絮凝劑加量則由大逐漸減小,標準是在保證絮凝效果的前提下加量為小。給料量的標準是保證不溢出的情況下,給料量為大。這樣就需要反復認真調節,
              (3) 手動控制下,加料試車開停順序
              a、 開車
              a、 啟動電源;
              b、 啟動氣泵,檢查并調整濾帶張進及調偏壓力是否符合要求,一般總是氣壓比支路氣壓高0.1mpa。
              c、 打開上下清洗水閥;
              d、 啟動主電機;
              e、 開啟絮凝流量調節閥及給料閥;
              f、 啟動絮凝劑泵;
              g、 啟動給料泵;(壓泥前先打開加藥閥再打開污泥閥)
              h、 按絮凝情況及是否溢料,調整絮凝劑投加量及給料量,使之達到狀態。
              b、.停車順序則先停給料泵,再停絮凝泵。在停止給料之后,繼續運轉一段時間,使濾帶上所存濾餅全部卸除,濾帶得充分清洗后,停主機,停清洗泵,關閉空壓機并清洗濾帶及接水盤內的余泥。
              九?故障排除
              a、 帶式壓濾機三條濾帶同時跑偏。
              原因:1、空壓機氣閥門沒開啟,或壓力不到。(打開閥門重新啟動)
              2、糾偏氣壓表壓力調節過低糾偏氣缸不能正常工作。(壓力調高)
              3、電磁閥箱電源沒開探測頭不通電。(接通電源)
              b、 濃縮濾帶跑偏。(電磁閥電源開,糾偏氣壓達到要求)
              1、探測頭損壞或電磁閥線圈燒壞。(更換)機電之家網廠家重慶市星寶環保設備有限公司為您提供貴州帶式壓濾機 板框壓濾機專業生產廠家/星寶環保的詳細產品價格、產品圖片等產品介紹信息,您可以直接聯系廠家獲取貴州帶式壓濾機 板框壓濾機專業生產廠家/星寶環保的具體資料,聯系時請說明是在機電之家網看到的。

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