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硫化罐工藝襯橡膠復合管

摘要：硫化罐工藝襯橡膠復合管施工過程中復雜，含內外焊接，焊縫打磨、噴砂、襯膠、硫化、預組裝、回裝等工序。

    我公司始終以滿足用戶需求為主要目的，在向社會提供壹流產品的同時，我們創立并完善了“用戶滿意體制”，該體制集培訓、維護于一體，以24小時緊急響應和定期巡回維護為主要措施,遵循“銳氣藏于胸，和氣浮于面，才氣現于事，義氣施與人；只有看得高，才能看得遠。 只有看得遠，才能看得全；大事難事看擔當，逆境順境看胸襟。是喜是怒看涵養；有舍有得看智慧，是成是敗看堅持”的運營理念，公司將嚴格在各個環節細節處把關，實施規范化、品牌化管理，以“高標準、高品質、高效率、高服務、高性價比”的標準為客戶提供優質產品和服務，以與客戶互利共贏的目標、務真求實的態度創造我們優良的品牌形象。

    硫化罐工藝襯橡膠復合管是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架的管道，以耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低了使用者的成本。襯膠管道的加工環節如下：膠板冷粘程序：1、配粘合劑，2、切割膠板，3、打毛膠板，4、清洗膠板，5、刷涂底油，6、涂粘合劑，7、放入膠板，8、調整膠板，9、施壓膠板，10、依次成型粘合劑的配制：粘合劑 和固化劑按100：6的比例均勻混合，加入固化劑后，粘合劑3小時后即凝固，必須根據用量調配。需要的原材料及年使用量：膠板  粘合劑  各種型號的鋼管、閥門、彎頭、法蘭片、等管件，需要的原材料的主要原料及產地：橡膠板：主要原料天然橡膠直接從國外公司購入產自澳大利亞，粘合劑主要原料 ：各種型號的鋼管主要原料：鋼，產地全國各地鋼管生產廠家，閥門主要原料：鐵，產地全國閥門生產廠家，彎頭主要原料：鋼，產地全國各地鋼管生產廠家，法蘭片主要原料：不銹鋼或鐵，產地全國各地法蘭生產廠家，

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    作為專業的硫化罐工藝襯橡膠復合管生產廠家，我們遵循“無論你覺得自己多么的不幸，永遠有人比你更加不幸；無論你覺得自己多么的了不起，也永遠有人比你更強；只有想不到，沒有做不到。 沒有不可能，一切皆有可能”的運營理念，我公司可承接管道襯膠、異徑管道襯膠、葉輪包膠、三通襯膠、四通襯膠、彎頭襯膠、大型設備襯膠，非標設備襯膠，容器襯膠、包膠，石英砂濾罐襯膠引進國外先進冷粘技術工藝、熱硫化工藝，可通過冷粘工藝，現場為鋼管襯上頂級橡膠，超強的結合度，極好防腐耐磨性，對大部份一般氣體具不滲透性,對陽光及臭氣具良好的抵抗性可暴露于動物或植物油或是可氣化的化學物中，可根據防腐需要進行配方，可耐酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環境中使用，其耐磨性鋼管的二十倍以上，陶瓷的四倍以上，極大的節約了成本！

    襯膠管道的保管、倉貯：1所有襯膠設備在運輸和裝卸過程中不得碰撞、翻滾，應小心輕放，防止劇烈震動及機械損傷。2襯膠設備貯存時，應避免陽光直射，并距離發熱裝置1m以外，以免加速橡膠老化。3襯膠設備應在+5～30℃室內放置，以防凍裂。4襯膠設備宜在30～45天前進行使用，超過30～45天應充水貯存保管，并避免與溶劑油品等接觸。5所有的襯膠設備應盡量縮短保管期，避免在保管期間帶來的麻煩。6所有的襯膠設備襯里完成后，嚴禁在設備外表面施焊。

    我公司生產的襯膠鋼管以彈性橡膠為襯里層，橡膠與金屬本體的粘接強度高,橡膠之間互相結合，經硫化后，可成為一體，比焊接的可靠性高，運用“以柔克剛”的原理，減少輸送介質對管道的磨損，橡膠襯里具有防護金屬或其它基體免受各種介質侵蝕的能力．各種橡膠襯里不僅能耐受酸、堿、無機鹽及多種有機物的腐蝕，而且具有良好的綜合性能，如彈性、耐磨性、抗沖擊性幾乎和其金屬基體的粘合性能。襯膠管道采用可襯里橡膠做為襯里層，內橡膠可分為硬質膠、軟硬復合膠三個系列，五大膠種(天然橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠、氯化丁橡膠)，共三十多個品種，可滿足不同的各種管道、管件、設備的防腐需要，主要用于電廠脫硫管道，冶金，石油，化工，食品，醫療，制藥，礦山，建材，紡織，造紙，城市建設等行業，是一種耐高低溫、耐酸堿、耐磨的理想環保產品。

    我公司遵循“客戶是唯壹一種越用越多的資源；絕不對客戶說不！絕不對市場說不；沒有淡季的市場，只有淡季的思想；消費者是客戶，下道工序是客戶；上級領導是客戶，服務對象是客戶；沒有不對的客戶，只有不夠的服務”的運營理念，為你提供高品質的硫化罐工藝襯橡膠復合管，不斷加大科技和人才投入，以壹流的產品和服務滿足國內外客戶的需求。竭誠歡迎社會各界朋友、客戶蒞臨參觀指導，洽談業務。我們以壹流的服務歡迎您的到來。