漆包線銅端子焊接的原理


采用中頻逆變直流點焊機焊接。


電極下壓住銅端子，利用銅端子自身的電阻、施加在銅端子上的加壓力和導通的大電流，在工件接觸部產生焦耳熱，熱量首先融掉漆皮，去漆皮后的銅線和銅端子接觸點進行熔融的金屬連接、焊接。


 


特點：


1、 不用事先去漆皮，不用焊錫。效率高，成本低，環保。


1、焊接牢固，承受拉力大，并且承受拉力一致性高；


2、壓痕小，變形量小，并且壓痕變形量比較一致。


 






應用行業：


汽車電機電磁閥焊接、換向器轉子焊接、空調變頻電機焊接、接觸器焊接、馬達端子、汽車電子零部件


 


中頻逆變直流點焊機特點：


1、電流直流輸出，焊接電流為脈動直流（且波紋度�。荒孀冾l率4KHZ，通電時間控制周期為0.25ms，放電時間可任意控制；


2、可實時監控電流、電壓、功率；


3、具有電流失常、監控值超限、網壓超限、過熱等故障診斷與報警功能；可極大減少產品焊接不良率。


4、三段加熱設定，帶電流緩升緩降功能，可有效解決“飛濺”，更加保證了焊接的穩定性。


5、電極壽命能有效延長。節能50%以上。


  


精密點焊機適合什么產品焊接？


1、  精密器件的焊接，一般交流焊機、儲能焊機達不到焊接理想要求的；


2、  對焊接工藝要求高；


3、  要求焊接效果一致性高，要求美觀；


4、  要求沒有虛焊；


 


精密點焊機應用哪些行業？


汽車電子、汽車零部件、智能卡、銀行智能IC卡、電感、電阻、繼電器、低壓電器、電容器、電光源、傳感器、電聲、溫控器、濾波器、微型電機、精密五金、變壓器、小家電、LED、電池、線束成型壓方等等


 


中頻逆變直流點焊機適合哪些材料焊接？


銅合金銅片焊接、銅線焊接、漆包線焊接、極薄不銹鋼焊接、鍍鎳材料焊接、鍍錫材料焊接






中頻逆變直流點焊機和電容儲能焊機優劣勢對比


 




逆變直流點焊機


電容儲能點焊機


電流控制


焊接電流為脈動直流，無交流過零不加熱工件的缺點。


每一個焊接周波為0.25毫秒（4kHz逆變頻率），每0.25毫秒自動檢測輸出電流，保證了輸出電流的一致性，避免了受電網波動影響，避免了虛焊的情況。


控制精度高，焊接時間可控制在N個周波。


電容貯能焊機將電容中儲存的能量一次性釋放給焊接回路，輸出能量調節靠控制電容的充電能量完成，通常有調節充電電壓和電容容量兩種方法，輸出電流為脈沖電流，時間不能通過電子控制來調節。電流控制相對差些。


長期穩定性


不需更換核心零部件，能保證長期電流輸出的穩定和一致。保證了焊接的一致性。


核心部件電容器是消耗品，需要定期檢測電容器的能量，就像充電電池、筆記本電池一樣，用了一段時間后，同樣充滿電，但能量已經不一樣了。需要更換電容器。


焊接速度


焊接速度快，實際每分鐘輸出焊點可達500個，.高可輸出焊點每分鐘可達1200個焊點。


完全可配套自動化焊接設備。


電容貯能焊機需要合理的電容充電過程（否則電容容易損壞），降低了生產速度。


節能效果




逆變焊機變壓器工作在較高的頻率（1-4kHz），損耗很小，直流輸出改善功率因素，節能效果明顯。


可節能50%以上。


電容貯能焊機的變壓器實際工作在更低的頻率，變壓器鐵心更大，損耗加大；電容充電回路也增加損耗。


設備體積與重量




逆變直流電阻點焊機變壓器小、沒有龐大的電容器組，設備較輕巧。


電容貯能焊機的變壓器鐵心大，儲能電容也占據相當空間，設備笨重。


電極壽命


電極損耗小，可恒壓


電極損耗較大


價格


價格稍貴（一次性投資）


價格稍便宜。但定期需要更換電容器，功率大的電容器價格也較貴。