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 天津榮盛建成商貿有限公司　　2%Cr鐵素體鉻鉬合金鋼管簡介　　T/P22鋼廣泛應用于石油化學工業的加氫反應器、氨合成塔外殼及使用燃料或動力的發電設備配套鍛件等，具有強度高、抗清性能良好，在20世紀70年代就已得到廣泛的應用，通常被作為低合金耐熱鉻鉬鋼的開發基準。　　T/P23鋼是日本住友金屬根據微量合金化理論，在T/P22的基礎上，借鑒我國R102以W代Mo的原理，降低C含量并添加微量V、Nb、N、B等開發成功的一種新型低碳高強度耐熱鋼，并列入ASME規范案例2199，日本鋼號為STBA24J1.較之T/P22,該鋼蠕變強度明顯提高，550度以上許用應力約為T/P22的2倍，不許悍前預熱，焊后熱處理，冷裂敏感性遠低于R102。因此，T/P23可以減薄壁厚，優化傳熱效率和簡化制造工藝，是取代T/P22，12Cr1MoV,R102等用于制造金屬壁溫低于580度的大型電站鍋爐過熱器，再熱器及集箱的優質材料。世界范圍內的石油緊張，要求不斷提高石油精煉的效率，出現了重質或超重質油裂化和煤液化新工藝，原來一直被廣泛采用的加氫設備用材料2.25Cr-1Mo鋼難以滿足更加高溫高壓的臨氫環境。在此背景下，美國石油協會和金屬性能于20世紀80年代共同開始研究臨氫反應器材料。對于高溫強度，MPC認為2.25Cr系鋼中2.25Cr-1Mo-(0.25-0.30)V基本組成3Cr系鋼更優。在此基礎之上，進一步添加不同含量的微量元素0.25V-Ti-B,0.3V-Nb-Ca,0.35v-Nb-Ti-B及0.3V-Nb-Ti-A-B-Re,結果表明以上諸侯選材料性能都達到目標要求，而這一鋼種也成為未來有潛力的臨氫反應器制造用鋼，以SA542（調質處理）及SA832(正火回火處理)納人ASME標準。

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