| 山西晉中生物質鍋爐廠家運行保養與清灰除垢 |
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價格:面議 元(人民幣) | 產地:廣州 |
| 最少起訂量:1臺 | 發貨地:天津 | |
| 上架時間:2020-02-18 10:34:43 | 瀏覽量:428 | |
天津宏義熱能科技有限公司
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| 經營模式:商業服務 | 公司類型:其他有限責任公司 | |
| 所屬行業:生物質顆粒機/新能源設備 | 主要客戶:不限 | |
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| 聯系人:杜經理 (先生) | 手機:18003263846 |
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| 郵箱:601873810@qq.com | 地址:天津市寧河區蘆臺鎮福寧新村1號樓102房底商 |
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保養方法
使用方法1、打開鍋爐進水口;(以0.5噸鍋爐為例) 2、本品1袋(10公斤)按1:10的比例稀釋加入到鍋爐內; 3、將水注滿至最高水位,等待2小時,使除垢劑溶液充分和水垢反應; 4、打開排水口,排干清洗液; 5、注入清水沖洗一遍,清洗除垢工作完成。 【產品保證】食品級原料,對人體和鍋爐沒有傷害作用。 【專家建議】將水加熱到50度左右,除垢效果更佳.。建議半年清洗一次,。 【注意事項】1、如想看到產品與水垢清晰反應過程,請在清洗鍋爐之前,找一個一次性透明塑料杯及你會看到水垢周圍水泡,說明產品與水垢在發生反應,待1小時或2小時后你會看到水垢完全溶解在水中,水變渾濁。 2、在清洗鍋爐過程中,產品與水垢反應需要時間過程,當水垢還沒完全溶解在水中時請盡量延長時間,至8-24小時。 【保養重要性】鍋爐停用后,外界空氣會大量進入爐體系統內,爐體金屬表面附著的水膜,與空氣形成氧溶,達到泡和狀態引起溶氧腐蝕,其腐蝕速度是運行時的十倍,再加上殘留水垢,腐蝕性更加強烈。 實踐證明:產生嚴重腐蝕鍋爐多次是停爐期間造成的,因此停用必須采取保養措施。
定期清洗鍋爐(一)、清洗鍋爐的必要性 鍋爐經過長時間運行,不可避免的出現了水垢、銹蝕問題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成鍋爐除垢劑份,經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以后,在爐內發生一系列的物理、化學反應,最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的"百害之首",是引起鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現在: 一是水垢的熱導率要比鍋爐鋼板的小數十倍到數百倍,結垢后會使受熱面熱交換情況惡化,增高排煙溫度、降低鍋爐熱效率,浪費燃料。 二是影響安全運行。鍋爐正常運行時,金屬受熱后很快將熱量傳遞給鍋水,兩者溫度差約為30℃-100℃。有水垢時,金屬傳熱受阻,因而溫度急劇升高,強度顯著下降,從而導致受壓部件過熱變形、鼓包甚至爆破。 三是破壞水循環。鍋爐內結生水垢,由于傳熱不好,使蒸發量降低、減少鍋爐出力。若水管內結垢,流通截面積減小,增加了水循環的流動阻力,嚴重時會將管子完全堵塞,破壞正常的水循環,造成爆管事故。 四是縮短鍋爐壽命。附在鍋爐受熱面上特別是受熱面管內的水垢很難消除。除垢時需要經常停爐清洗,增加檢修費用,經常采用機械與化學方法除垢會使受熱面受到損傷,縮短鍋爐的使用壽命。 QS803鍋爐除垢劑能快速、徹底的清除各類飲水鍋爐、工業鍋爐內結的各種污垢,最終使鍋爐內清潔干凈,同時節省大量燃煤,減少環境污染,延長鍋爐的使用壽命,適用材質:鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁和鈦材等各金屬材料和各種塑料、橡膠、水泥、陶瓷等非金屬材料。 性能特點 1.鍋爐除垢劑充分考慮了用戶的具體情況,將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑,使用時無須添加任何助劑,簡化和方便了清洗現場的安裝和操作。 2.緩蝕效率高,清洗速度快等,清洗廢液處理簡單方便,有利于清洗后的預膜。 3.能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強。 4.鍋爐除垢劑選用的清洗除垢主劑為有機系列,對設備安全,除垢徹底、腐蝕率低;對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性,操作簡單、安全可靠;同時,本品不含有毒有害物質,經簡單的中和處理后就可以排放,安全環保。產品采用固體組分,使用安全簡便,對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響。 5.減輕勞動強度。 6.在清洗過程中,H+ 會對金屬機體產生腐蝕,并出現氫脆現象,因此QS803鍋爐清洗劑中要加入相應的緩蝕劑;溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象,因此鍋爐清洗液中還需加入掩蔽劑。
1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理; 2、斷開與鍋爐無關的其它系統,將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯接成一個清洗閉合回路; 3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查,同時清除鍋爐內松散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖洗結束; 4、水沖洗結束后,在清洗槽內循環添加鍋爐清洗劑",控制清洗主劑濃度在3-6%,溫度在50-60 ℃的范圍內,于系統內進行循環清洗去污,清洗時間2-3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鐘),使其維持在1以下,當pH值在半小時內趨于穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時,結束酸洗過程; 5、水沖洗合格后,循環添加"預膜緩蝕劑"進行鈍化處理,來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻升溫到60度左右后停止循環,浸泡2-3小時,將鈍化液排出系統,清洗過程結束。
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