產地實力商家履帶式噴漆前除油脫脂磷化清洗烘干線

清噴漆前除油脫脂磷化清洗烘干線洗機 超聲波|高壓噴淋清洗設備是一臺鏈條網帶通過式高壓噴淋清洗機，采用特制網帶傳動輸送工件，具有酸洗、漂洗、吹水、烘干等功能的新穎連續式清洗設備。由人工將工件放在傳動網帶上，依次通過酸洗室、噴淋漂洗室、吹干室、烘干室，完成除酸除油、漂洗、吹干等流程后出料。清洗液經凈化處理可循環使用，上罩內的霧氣經吸霧風機抽出后外排出到總排氣管道中去。該機具有工位多，功能全，結構合理，操作方便，清洗效果好的優點，這對于流水線零件的清洗，改善勞動環境，提高清洗和烘干質量，具有重要的意義。具體結構見附圖和以下的說明。

  一、設備名稱：噴漆前除油脫脂磷化清洗烘干線

  二、噴漆前除油脫脂磷化清洗烘干線

  設備型號：XTA-4000AP （參考樣圖，以實物為準）

  三、不銹鋼電熱水壺內外膽清洗機設備用途：用于蓄電池裝配后除油除酸清洗、漂洗、烘干。

  四、不銹鋼電熱水壺內外膽清洗機設備能力:10000pcs/天以上(按10小時)。

  五、不銹鋼電熱水壺內外膽清洗機清洗工藝:

  5．1 工藝流程：

  上料 →噴淋除酸除油→噴淋漂洗→二次噴淋漂洗 → 風吹切水 →烘干 → 下料

  5．2 基本工藝參數：

序號	工序名稱	超聲波參數	溫度	時間	副槽容積	藥劑名稱	附加功能	備注
1	除酸除油		常溫	240秒	1000升	凡士林清洗劑	噴淋	約4米
2	漂洗			90秒	1000升	自來水	噴淋	約1.5米
3	漂洗			30秒	500升	自來水	噴淋	約0.5米
4	風吹切水			30秒				高壓空氣   約0.5米
5	烘干		40-60℃	240秒				約4米

  兩端上下料各1米，總長約12.5米。

  六.不銹鋼電熱水壺內外膽清洗機設備簡述:

  6.1結構組成

  本機由噴淋系統、機體腔室、貯液箱、輸送網帶鏈條及傳動系統、酸洗系統、壓縮空氣吹干系統、烘干系統、電氣控制系統、控制系統等組成。

  6.2設備描述補充說明

  針對貴公司的工件的具體特點，相應做如下特別調整：

  1.針對貴司蓄電池比較重的特點，傳送鏈條和網帶全部特制加粗，并采用三鏈條傳動，保證鏈條網帶的承重。

  2.噴嘴的密度加大，噴嘴之間的間距不大于80mm，清洗腔室的上下左右布置有噴嘴，并采用扇行、錐行、柱行噴嘴混合使用，保證蓄電池的各個面都能清洗干凈。

  3.采用增壓泵，噴淋壓力不小于4kg。確保清洗干凈。

  七、不銹鋼電熱水壺內外膽清洗機設備主要技術要求:

  7.1.1清洗腔室（機體）

  上罩和機身：

  為便于維護保養，上罩采用可拆卸式，上罩與主機密封應良好，不漏水漏汽。在清洗、壓縮空氣吹干工位設有檢修門，檢修門密封應良好，確保清洗液不外泄，檢修門與主機運行互鎖，調試及設備維護時應開關方便靈活。上罩內將各室分隔開，防止烘干室串入霧汽、清洗液外溢。凡與液體接觸的地方全部采用優質進口不銹鋼304材料制作，以便防止酸腐蝕，包括儲液槽體、腔室、管道、噴嘴、鏈條網帶、工裝板、緊固件等；底部框架采用A3鋼型材。

  清洗腔室的尺寸：長10.5米，寬1.3米。其中網帶的有效寬度為1米。

  由上罩內的排風管、接風口、離心通風機等組成。本機安裝4級抽風吸霧。

  7.1.9熱風吹干系統

  1.系統由離心風機、空氣加熱器、溫控器等組成。

  2.離心風機使烘干箱內的熱空氣循環使用，避免熱能損失，來自不銹鋼加器的熱風（常溫～100℃可調）經風管吹向輸送的工件，加快工件無水干燥。

  7.2電氣控制系統

  7.2.1采用日本三菱PLC可編程控制器控制全操作過程，可全自動操作,也可手動操作。

  7.2.2設備前中后端安裝緊急停車按鈕和開關按鈕和報警裝置。

  正面前端安裝三色警示燈。

  7.2.3主電源電柜應與主槽體分開，防主槽滲水或潮濕對電路造成故障。

  7.2.4 控制盤面板上設置帶燈按鈕開關，所有泵電機、循環、加熱系統單獨開關，其狀態顯示在控制盤面板上。

  7.8.5配有獨立的配電箱，電路方面進行功能分塊，強電、弱電分塊，以便于維護。

  7.3設備主要技術要求：

  7.3.1、輸送工位：

  7.3.1.1進/出料、主機內設置3套獨立鏈式傳動機構。

  7.3.1.2采用鏈傳動輸送，輸送速度采用調速電機控制，在0.15—3m/min內可調。

  7.3.2、噴淋清洗工位：（ 酸洗）

  7.3.2.1噴嘴從上下左右對通過的工件進行噴淋清洗，確保覆蓋工件被清洗表面。

  7.3.2.2噴嘴采用扇形和實心塑膠噴嘴。

  7.3.2.3噴淋清洗噴管采用塑膠管。

  7.3.2.4噴淋清洗上下噴嘴壓力分別可調。

  7.3.3、吹掃工位：（共三工位）

  7.3.3.1壓縮空氣氣源由用戶提供。

  7.3.3.2設有上下噴管，對通過的工件進行切水。

  7.3.3.3噴嘴采用扇形不銹鋼噴嘴。

  7.3.3.4壓縮空氣切水工位噴管采用不銹鋼管。

  7.3.4、水洗工位：

  7.3.4.1上下左右噴嘴，對通過的工件噴淋清洗，確保覆蓋工件被清洗表面。

  7.3.4.2噴嘴采用扇形塑膠噴嘴。

  7.3.4.3噴淋清洗噴管采用PPR管。

  7.3.4.4噴淋清洗上下噴嘴壓力分別可調。

  7.7、貯液箱：

  7.7.1液箱底面設有坡度，側面設有進出水閥門及排污門。

  7.7.4液泵采用耐酸耐堿不銹鋼泵。

  7.8、機體：

  7.8.1機體采用整體式框架結構。

  7.8.2機體在清洗、壓縮空氣吹干工位設有活動開啟的檢修門。

  7.9、排霧：

  本機帶有排霧風機和排霧管路，將霧氣溶化為水

  7.10、機型：面對進料口，噴淋泵、儲液槽箱位于進料口右側。

  7.11、電氣控制：，

  7.11.3常規電器采用施耐德或LG產品。

  7.11.4清洗機設置主控制板，設置手動調整和自動工作兩種工況，各動作設有指示燈顯示，裝卸料工位均設置緊急停機按鈕。

  7.11.6清洗機各運動部件間有互鎖功能，防止運動部件間的相互干涉造成設備損壞。

  7.11.7該設備運行方式采用定點連續式。

  八. 不銹鋼電熱水壺內外膽清洗機整機各段通用要求:

  8.1凡與液體接觸的腔室、槽體、管道、噴嘴、鏈條網帶、過濾器、泵體、閥門、工裝板緊固件及工裝板均采用特制304。底部框架采用碳鋼型料。泵浦采用南方特種不銹鋼泵（過酸段特制）。

  8.3清洗劑及保養用化學品可與金屬,塑料、使用于制造清洗場的其它結構材料相容(含泵,過濾器,控制器與安全電路).

  8.4設有可靠的循環過濾、油水分離系統等。

  8.5電氣控制系統采用優質可靠的進口控制系統及元件。

  8.6各槽之間不得有串液。

  8.7循環處理裝置（除油，隔渣）有效可靠，各噴頭保證至少一個星期不堵塞，噴淋壓力不降低。

  8.8設備拆卸檢修方便。

  8.9整機噪音不大于80db。

  九.不銹鋼電熱水壺內外膽清洗機設備主要技術參數:

  9.1 主機外型尺寸:長X 寬 X 高 12500 X 1500 X 1500 mm（以實際尺寸為準）

  9.2 整機功率: 約20KW.

  9.3酸洗壓力：0.3Mpa

  9.4水洗壓力：0.3Mpa

  9.6吹掃壓力: 0.4 Mpa 吹掃流量：10m3/h

  9.7壓縮空氣壓力：0.5Mpa（可調）

  9.8輸送速度：0.15—3m/min（可調）

  9.9 供電電源：三相五線 380V 50HZ

  壓縮空氣：0.5 Mpa

  水：自來水

  供應不銹鋼電熱水壺內外膽清洗機

  ①用戶應提供清洗工件詳細資料，以便我公司據以進行相關選型及清洗技術計算。

  ②用戶應說明清洗要求，用途，清洗量，等以及烘干這些。

  ③我公司備有多種型號單槽，多槽，半自動，全自動清洗機、投入式振板等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。

  ④我公司對設計、銷售的設備提供安裝調試及對用戶操作運行人員的培訓。

  ⑤我公司對用戶實行設備一年保修，終身服務的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務，確保質量水平。

  供應不銹鋼電熱水壺內外膽清洗機

  廠家直銷電話（價格面議，網上報價僅供參考�。�