地址：山東省德州市寧津縣時集開發區 

山東寧津鑫誠達節能設備有限公司生產的fs免拆建筑外模板設備全過程采用電腦自動化控制，具有結構設計合理、性能穩定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。車間內環保無粉塵，價格低，質量好，，科技值得信賴。實現保溫節能與建筑機構一體化、同壽命的目的

fs免拆建筑外模板設備生產的板材在施工中的操作的要點

〈1〉確定拍板分隔方案：根據外墻尺寸確定拍板分隔方案并繪制安排版圖，盡量使用主規格復合保溫外模版。

〈2〉FS免拆外模版裁割：對于無法用主規格安裝的部位，應事先在施工現場用切割鋸切割成為復合要求的尺寸。

〈3〉安裝連接件：在施工現場板位置穿孔，安裝連接件，每平方米不少于5個。門窗洞口處可增設連接件。

〈4〉彈線：FS免拆外模板設備制作的外模板安裝前應根據設計圖紙和排板圖復核尺寸，并設計安裝控制線。彈出每塊板的安裝控制線。

〈5〉綁扎鋼筋及墊塊：外墻鋼筋綁扎驗收后在鋼筋內外兩側綁扎C20水泥砂漿墊塊（3~4塊/m2）。

〈6〉立復合保溫外模板：根據設計排板圖的分隔方案安裝FS免拆外模板，并用綁扎鋼絲將連接件與鋼筋綁扎定位，先安裝外墻陰陽角處板，后安裝主墻板。

〈7〉立外墻內側模板：根據混凝土施工驗收規范和建筑模板安全技術規范的要求，采用傳統做法，安裝外墻內側木（竹）膠合板和木方次楞、鋼管主楞。

〈8〉安裝對立螺栓：根據每層墻、柱高度按傳統模板施工方法確定對拉螺栓間距，板和內側模板相應位置開洞，穿入對拉螺栓并初步調整螺栓。

〈9〉安裝模板主次楞：立外墻外側豎向（40×70mm或50×80mm）次楞，橫向安裝水平向2根48×3.5鋼架管為主楞，固定內外模板、主次楞，調整模板寬度和垂直度，使之達到施工要求。

〈10〉混凝土澆注：混凝土澆注應用II型鍍鋅鐵皮扣在復合保溫模板上口形成保護帽�；炷撂涠葢媳盟突炷翆α鲃佣鹊囊�

鑫誠達節能設備有限公司堅持“以人為本”的管理理念，誠信、專業、高效、求實、團結、勤儉優質的服務經營宗旨，生產出更合格的fs免拆建筑外模板設備，已滿足客戶的需求，我們期待在不久的將來能與您開展真誠而卓有成效的合作。

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聯系人：周經理

Fs免拆保溫建筑模板設備生產工藝及建廠條件：

1. 生產規模

年產FS復合保溫模板20萬平方米。

2.建廠條件

需要生產場地,生產車間200平方米,養護車間100平方米,水電配套齊全。

3.生產設備

干粉砂漿攪拌機,砂漿攪拌機,XPS板整形機,XPS板開槽機,模架,自動化生產線,托盤,叉車,檢測設備等。

Fs免拆保溫建筑模板設備主要由以下設備組成：

1,原料大儲罐：

干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料,如水泥, ,砂。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉,一般采用水泥, ,砂子,�；⒅槿N原料倉。水泥, 采用槽罐車上料,砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。

2,配料裝置：

由料斗計量秤,螺旋輸送機,排料裝置,力傳感裝置,電腦控制系統組成。它可根據配方將不同原料自動計量,減少勞動力強度和環境污染,也保證干粉砂漿產品質量。

3,干粉混合機：

對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻,無死角,設備耐磨,投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。混合均勻,效率高,時間短。主機內部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板,使用壽命長,更換方便。

4,輸送及提升結構：

用于生產線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機,垂直輸送一般采用斗式提升機。

5,砂漿混合系統：

混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤,按配方配好砂漿和水,進入混合機混合均勻,打開卸料門進入到布料機。

6,板材生產線：

由開槽機,履帶輸送機,網格布布料器,壓實器,整形器,送板機,模架,托盤等組成。

7,除塵器：

用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵,利于環保。吸塵口一般設在水泥倉頂,提升機輸料口,混合機機等處。

8,全自動工控系統：由PLC工控機,高電柜,觸摸屏,電腦等組成。

Fs免拆保溫建筑模板設備具有以下特點：

1）所有物料均實現自動化電腦計量,無須人工配料,確保了產品質量的穩定性。

2）全程實現自動化程度生產,用工量大幅降低50%以上；

3）無需制作模具,大幅降低企業的生產成本；

4）全部在密閉狀態下生產,全程零粉塵,車間環境大大改善�？朔艘酝囬g粉塵大,環保不達標問題；

5）生產出來的成型板表面平整,邊角干凈,無需修邊；

6）整套生產線設計合理,機構緊湊,外觀高端大氣,上檔次。

公司目前在全國各地有多條生產線在運行,如河北,河南,江蘇,內蒙古,云南,山西,安徽,湖北,貴州等地使用。得到客戶,省級及國家建設部門的高度認可。

一體化是指建筑主體圍護結構將保溫材料與結構融為一體，形成復合保溫墻體

外墻保溫一體化FS免拆建筑模板設備市場前景好

FS一體免拆復合外建筑模板生產設備2015最新報價FS一體免拆復合外建筑模板生產設備2015最新報價FS一體免拆復合外建筑模板生產設備2015最新報價

山東鑫誠達設備有限公司 電話: 151 6591 6586周經理 地址：山東省德州市寧津時集開發區

我公司是一家專業生產外墻保溫一體化FS免拆建筑模板設備的廠家.為您提供最先進的技術.

產品特點：防火：不燃性能到要求；

防水：不因水分、蒸汽、潮濕的影響而變形、變軟、發霉或腐爛；

超強：抗沖擊、抗折、抗彎、強度高、具有良好的韌性和剛性；

穩定：濕膨脹率、熱收縮率、以及干燥收縮率和撓度低，性狀穩定不變形；

隔音：有良好的隔聲性能；

耐久：不泛霜返鹵，強度隨時間遞增，使用壽命長；

易裝：可鋸、可粘、可釘、可掛；

環保：不含有害物質，對人體無害；

適用范圍：用于公建、居民等要求燃燒性能A級的內裝場所，特別適用于一些大型的人員密度大的、對防火性能有極高要求的公共建筑如會議中心、展覽館、體育館、劇院等。

1、產品特點：不變形,阻燃性好,結構簡單、安裝方便,造價較低,安全性更高,整體結構穩定 ,安全系數最高的保溫系統

現澆混凝土保溫體系，此生產線有全自動攪拌系統、自動制板機、自動切割鋸、自動碼垛系統和群鉆五部分組成。

1、自動制板機：

本機采用自動化多道輥壓、布網、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規格任意調整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態下，上下按順序布料布網，同機實現復合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復合一次性成型，并在復合板里面形成砂漿網狀立體聯接結構。由于采用的技術領先，工藝獨特，不僅是生產效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質量，機械強度和面層的粘結牢度，從根本上克服了傳統聚苯板和擠塑板現場施工造成的重復勞動復雜工序、及粘結不牢固、施工成本高的缺點。

該機的獨特工藝屬國內首創，技術先進居國內領先地位，是實現機械化、標準化、規�；a（XPS）復合擠塑保溫板的最佳選擇

建筑保溫板的喜訊！山東省出臺新文件，大力推廣復合保溫材料，建筑節能與結構一體化。在這個關鍵時期我公司及時研制開發出最新FS現澆混凝土復合保溫板生產線，它集防火保溫于一體，施工簡單，省時省力，代替墻板，更牢固，與建筑同壽命，技術先進，優勢明顯，可以說在目前同類設備中沒有對手。下面為您詳細介紹設備優勢和產品的特點與市場前景等 。

本生產線FS一體化建筑外墻外模板設備有全自動攪拌系統、自動制板機、自動切割鋸、自動碼垛系統和群鉆五部分組成。

1、自動制板機：   本機采用自動化多道輥壓、布網、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規格任意調整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態下，上下按順序布料布網，同機實現復合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復合一次性成型，并在復合板里面形成砂漿網狀立體聯接結構。由于采用的技術先進，工藝獨特，不僅是生產效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質量，機械強度和面層的粘結牢度，從根本上克服了傳統聚苯板和擠塑板現場施工造成的重復勞動復雜工序、及粘結不牢固、施工成本高等缺點。

2、技術參數： 外形尺寸：長45m×寬5.0m×高5.0m 裝機功率：40kw 制板規格：長1.2m×寬0.6m×厚20－100mm 工作效率：班產1700—2000m2

3、自動攪拌系統：   由自動提升機、電腦自動配料系統實現水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全自動攪拌，以及螺旋自動分料、每小時可自動攪拌10–15m3料漿。裝機功率50KW

4、全自動切割鋸：   由縱切割鋸橫切割鋸及載板小車組成。本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產品規格可根據需要隨意切割，裝機功率20kw。

5、群鉆： 由電機和鉆銑頭組成，可一次性在保溫板上同時鉆銑三個沉孔，鉆孔分布均勻，方便施工中錨固釘的固定和安裝。在施工過程中，簡化了施工工序，提供了工程效率。

  山東鑫誠達機械設備有限公司專業提供全自動FS外模板現澆混凝土復合保溫板生產設備，是國內最早也是目前唯一實現整條生產線全部自動化的專業生產廠家，用工量大幅減少。

公司目前在全國各地有多條生產線在運行，如河邊、河南、江蘇、內蒙古，云南，山西，安徽，湖北，貴州等地推廣使用。得到客戶、省級及國家建設部門的高度認可。

保溫材料不能與建筑同壽命，一直是外墻保溫技術的一個“軟肋”。建筑主體結構設計使用年限一般是50-70年，但目前大多數外保溫技術設計使用年限僅為25年。而這一難題在節能結構一體技術中得到了很好的解決。節能結構一體化技術將保溫砌塊保溫功能與墻體圍護功能融于一體，實現保溫與墻體同壽命，從根本上解決外墻保溫工程的維修和更換問題。而且，由于保溫砌塊與保溫構件全部采用工廠預制化生產，保溫材料被水泥砂漿或混凝土包裹，消除了施工工程中的火災安全隱患，工程竣工后，保溫材料處于墻體內部，無機保溫層厚度為30mm-50mm，建筑使用過程中的防火性能大大提高。同時由于保溫砌塊與保溫構件全部采用工廠預制化生產，工藝控制嚴格，產品質量穩定可靠；在施工中可直接用于建筑工程，無需現場配料和二次施工，減少了施工工序，有效避免了偷工養料現象的發生。

自保溫砌塊與FS外模板現澆混凝土復合保溫設備系統的結合，完美的解決了這一問題，FS外模板現澆混凝土復合保溫系統用于解決建筑棟柱的保溫問題，而保溫砌塊解決了墻體的自保溫問題，不用做二次保溫，由于保溫砌塊的保護面板為密實混凝土，混凝土保護面板把聚苯保溫板嚴密的保護起來，形成了一個密閉的空間，有效的防止了聚苯保溫材料受到外界紫外線的照射和化學物質的侵蝕，同時混凝土面板又把聚苯保溫板與空氣隔開，防止了聚苯板的氧化，這就增強了聚苯保溫材料的耐久性，基本上與建筑物同壽命。

山東鑫誠達機械設備有限公司生產的FS外模板復合保溫生產設備，全過程采用電腦自動化控制，具有結構設計合理、性能穩定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等優點。車間內環保無粉塵，價格低，質量好，，科技值得信賴。實現保溫節能與建筑機構一體化、同壽命的目的。

FS保溫建筑模板設備，FS免拆建筑模板設備節能建筑一體化

全自動FS保溫建筑模板設備（周經理）鑫誠達機械新型設備節能一體化設備公司

鑫誠達公司的FS免拆建筑模板設備是全自動PLC編程，達到了一個電控自動化，從上料到出板只需要7-10個人就可以操作，日產達到1500-2000平方。

全方位的服務讓合作單位滿意。德州鑫誠達新型建材有限公司是生產設備和生產產品的一體化公司。負責提供設備和生產技術指導。

FS一體化建筑免拆外模板設備

國家有施工圖籍和技術規程。國家推廣的外墻保溫的黃金項目。也是外墻外保溫的技術大變革，FS一體化自保溫體系是最新外墻外保溫材料。使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。于建筑同步施工，使建筑保溫永久性，工廠化預制代替傳統外墻建筑模板，縮短施工工期。達到國家節能75%標準，防火標準為A級，施工簡單。一條生產線每天生產1300平米。材料成本每平米65元，按照現在傳統工藝節省成本30%企業利潤相當可觀，生產建筑材料的兄弟單位投資的黃金項目。全自動流水生產線全長42米。自重13噸。