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影響曲直線板材手動封邊機質量的因素
比如封邊工作被打斷，干擾了時間測定影響了工時應用的可靠性等。要提高工作率作業效率與提高質量的目標一般有一下幾種方法：
1、若局部封邊條未能與板邊牢固粘合可以涂膠修補；
2、必要時將封邊條撕掉、鋸掉或銑掉重新封邊；
3、當發現板件上有銹斑時及時對機器擦拭防銹油；
4、經常維護封邊機設備尤其是封邊機的涂膠裝置；





5、工藝流程和工序之間的配合(如先鉆孔的板件或門條成組封邊等)，要清晰明了配合不好也會產生不良的影響；
6、封邊機的性能(如履帶速度)、工件擺放的方位和高度、工人的作業速度和對故障的判斷處理能力、工人的作業配合等都會影響封邊機的正常使用，所以工人上崗前應對其進行必要的使用培訓，如想盡量減少工作中被打斷影響工時請盡量使用熟練工人操作。
曲直線板材手動封邊機操作注意事項
曲直線板材手動封邊機用來封小工件的邊框時，將機器固定安裝在臺面支架上，手推小工件進行封邊。封大工件的邊框或已制作成型的木器制品邊框時，手提機器封邊（大工件需固定），加工工件的邊框必須平整。（2）機器使用材料及工件：1.適用工件邊框形狀：直邊、曲邊、外弧、內弧及圓周（弧度半徑15mm以上）。邊框長度不限.2.適用工件邊框材質：能與熱熔膠粘合的木板、刨花板、中纖板、微粒板等各種板材邊框。3.適用封邊帶：可彎曲的木皮、塑料等家具封邊材料
曲直線板材手動封邊機操作注意事項





1.插入電源。220v家用電壓即可。
2.倒入中溫膠，熔點為150-170的顆粒型中溫膠。不可使用高溫膠！此款手提封邊機為雙面涂膠，所以使用中溫膠就可起到非常好的效果。出廠溫度已設定！注：中溫膠不可倒入太滿，一次性注入五分之三或三分之二即可。以免溢出引起燙傷。
3.打開電源，手提封邊機中大紅色按鈕。膠鍋開始升溫。待溫度升至160度，也就是出廠設定溫度時。
4.打開電機開關，手提封邊機上紅色小按鈕。
5.調整速度。新手操作選擇10-20即可。
6.調整封邊帶壓板，使封邊帶剛好通過。
7.調整涂膠量。上方旋轉調整封邊帶膠量，下方調整板材涂膠量。
8.調整壓板，不要過緊，容易擠壓封邊帶造成扭擠。不要過松，封邊帶涂不上膠。
9.調整出口封邊帶高度，到封邊帶剛好自由出入。太低無法通過，太高則封邊不平整。掌握這些要領，封邊很簡單了。手提封邊機也可以封出全自動的效果。
曲直線板材手動封邊機熱熔膠使用時常見的問題?
１．粘合后松開?
①不合格的三聚氰胺封邊底部釋放引致脫膠的物質。?②不合格的PVC封邊涂底（介質）與熱熔膠不相容。③油性的木皮封邊與不相容的熱熔膠貼合。?
④木皮封邊做底漆時，天那水或其他稀釋劑比例過大，稀釋劑過強，造成熱熔膠膨脹，繼而膠粘封邊會粘合后松開。⑤成因是熱熔膠在粘合過程中受冷（急劇降溫）所引起，應保持穩定的粘合條件，（包括溫度、壓力、及工作速度等）否則亦會影響粘合效果。粘合受冷（急劇降溫）的成因如下：?
－膠粘的過程中熱熔膠受熱時間太短，以至熱熔膠的溫度未能達到要求。?
－熱熔膠設定的使用溫度太低。－涂膠量不足。?
－工作間或施工地溫度太低。?－基材溫度太低。2．當涂膠時有‘膠絲’產生?－涂膠機設定溫度太低。?－熱熔膠于使用前已變質。?
－涂膠程序與方法不恰當（涂膠量過大）。?
－室外與室內（施工地）溫差大，空氣的對流容易令環境溫度改變（特別是冬季）。3．邊沿有粘污或過多附著粘膠。?－涂膠過量。?
－修邊程序出現的機械故障。?－涂膠位置不恰當。?－熱熔器設定溫度過高。4．涂膠機出現涂膠不足和不平均情況?
－涂膠機在預熔化過程中或出膠處有阻塞膠粘，有可能導致涂膠不平均。?
－機器運作負荷容量不足以把膠粘劑徹底熔化。?－熱熔器溫度設定太低。5．出現過量煙或氣味?－設定溫度太高。?－機械電流裝置不正確。?－涂膠機恒溫器故障。?－發熱器故障。?
－熱熔器不清潔而混入其他雜質或灰塵。6．熱熔膠嚴重變色?
－熱熔膠受污染，形成氧化作用。?－受熱或高溫后物料變質。?
－不進行封邊操作而熱熔器長時間工作。
曲直線板材手動封邊機的優勢
一.是采用雙面涂膠系統，加大膠罐，增加發熱管，加強回流及調膠系統，使得封邊更牢固。
二.是該設備約5分鐘即可達到使用溫度進行封邊，同時設有散熱孔，當完成工作時，可迅速下降溫度，使溶膠凝固，使用更加方便。
三.是對于較小半徑的內弧、S形弧、波浪形弧等用正常的封邊速度無法封好，這時使用無極調速，將速度調慢，可實現曲線封邊。