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金屬纏繞墊片材料及性能

材料

墊片主體曲“Ｖ”型金屬帶與非金屬帶相互重疊連續纏繞而成。金屬帶與非金屬帶應緊密貼合、層次均勻，無折皺、空隙等現象。

根據需要，纏繞式墊片還可以內嵌加強化或者外置定位環。內加強環除供需雙方另有協議外，材料應與金屬帶材料相同；定位環材料采用A3鋼的，需經防銹處理。

金屬帶

A. 金屬帶材料采用厚度為0.5~0.25mm的08F、0Cr13、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、00Cr18Ni10、0Cr18Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2冷軋鋼帶，或由供需雙方協商確定。

B. 金屬帶表面應光滑、潔凈，不允許有粗糙、不平、裂紋、劃傷、凹坑及銹斑等缺陷。

C. 除供需雙方商定的材料另行規定其硬度要求外，不銹鋼帶的硬度按GB/T 4340.1《金屬維氏硬度試驗  第1部分：試驗方法》檢驗，其硬度值HV應不大于200。

非金屬帶

A. 非金屬帶材料為特制石棉帶、柔性石墨帶和聚四氟乙烯帶，或由供需雙方協商確定。非金屬帶的厚度為0.3~1.0mm，其化學成分和物理機械性能應符合有關標準或規范的規定。其推薦適用溫度范圍見表2-2。

表2-1  非金屬帶適用溫度范圍

B. 特制石棉的燒失量按GB/T 541《石棉橡膠板 試驗方法》檢驗，其燒失量應不大于25%。

C. 用于不銹鋼法蘭連接的纏繞式墊片，其非金屬帶的氯離子含量按GB/T 6905.3《鍋爐用水和冷卻水分析方法 氯比物的測定 汞鹽滴定法》檢驗，應小于100×10-4，或由供需雙方協商確定。

加強環

加強環除供需雙方另有協議外，內環材料應與金屬帶材料相同；定位環材料采用A3鋼，經防銹處理。

內環、定位環可由整塊板材沖壓、車制，或經拼焊、圍焊后車制而成，環面應平整；環槽與內外圓應同心，與兩端面應對稱。加強環上應明確標注產品的相關信息以供追溯。

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 密封墊的選用原則是，對于要求不高的場合，可憑經驗選取，不合市時再更換。但對于那些要求嚴格的場合，例如易爆，劇毒和可燃氣體以及強腐蝕的液體設備，反應罐和輸送管道系統等，則應根據工作壓力，工作溫度，密封介質的腐蝕性及結合密封面的形式來選用。

　　一般來說，在常溫低壓時，選用非金屬軟密封墊;中壓高溫時，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊;在溫度，壓力有較大的波動時，選用彈性好的或自緊式密封墊;在低溫，腐蝕性介質或真空條件下，應考慮具有特殊性能的密封墊。這里需要說明的是法蘭情況對墊片選擇的影響。

　　法蘭形式的影響。法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質的薄密封墊;在高壓下，如果法蘭的強度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應該用厚軟質墊，或者用帶內加強環或加強環的纏繞密封墊。

　　在這種場合，金屬墊片也不適用，因為這時要求的壓緊力過大，導致螺栓較大的變形，使法蘭不易封嚴。如果要用金屬墊片，則應將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應力就會增大。

　　法蘭表面粗糙度的影響。法蘭表面粗糙度對密封效果影響很大，特別是當采用非軟質墊片時，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如，車削法蘭面的刀紋是螺旋線，使用金屬墊片時，如果粗糙度值較大，墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽，在壓力作用下，介質就會順著這條溝槽泄露出來。

　　軟質密封墊對法蘭面的光潔程度要求低很多，這是因為，它容易變形，能夠堵死加工刀紋，從而防止了泄露。對軟質墊片，法蘭面過于光滑反而不利，因為此時發生界面泄露阻力變小了。所以，墊片不同，所要求的法蘭表面粗糙度也不相同。管道在安裝前，必須清除內部污垢和雜物，在安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。來安石墨金屬纏繞墊片，四氟金屬纏繞墊片誠信推薦

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