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 (1)大規格

  大規格厚壁冷彎方矩形鋼管工藝所方矩形鋼管生產線產品的最大規格為500mm*500mm*19mm，為世界第二。世界第一的日本新日鐵26英寸方矩管生產線最大規格為550mm*550mm*22mm。歐美國家目前最大規格方矩形管為400*400*12.7mm。

(2)高強度

  為了減輕自重、提高抗震抗沖擊等安全性能，國內外開始廣大口徑厚壁方矩形鋼管產品性能

泛使用高強鋼，材料強度極限已達630MPa甚至更高。大規格厚壁冷彎方矩形鋼管工藝所生產的方矩形管，其母材抗拉強度可達630Mpa，按產品強度等級列世界第一，日本新日鐵生產線產品的最高強度僅為550Mpa，兩者相差接近15%。

(3)產品超厚

絕對厚度上，還體現在產品的相對厚度上。對厚度是冷彎成型難易的一個重要指標，方管用邊厚比表示。目前國內外普遍認為，邊厚比低于10時產品具有很高的成型難度。工藝所生產的方矩形管，其小斷面  大規格厚壁冷彎方矩形鋼管工藝所生產的方矩形管最大厚度達19mm，超厚不僅體現在大壁厚產品邊厚比可達7，如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。

(4)耐火

  B490RNQ熱卷鋼制成的冷彎大規格厚壁方矩形鋼管，其室溫力學性能完全滿足和超過國標Q345B的要求，其成形加工性能相當或優于Q345B，屈強比滿足國家建筑行業規范關于抗震性的要求。同時其高溫性能明顯優于同等級別的Q345B，600時B490RNQ的屈服強度仍保持在310MPa，遠遠高于2/3 室溫屈服強度，而Q345B在500工藝對壁厚8mm 以上屈服強度已低于2/3 室溫屈服強度。

另外B490RNQ 鋼種還具有優良的耐腐蝕性能，所以具有耐火耐候性能的建筑工程用冷彎厚壁方矩形鋼管將在相當程度上節省防火材料的應用。室內鋼桁架屋蓋采用此類鋼構件時甚至可以免去防火防銹涂料的工序，這既能減少工程量、降低工程造價，又能充分發揮方矩形鋼管外形美觀的視覺效果，有很好的綜合效益

冷拔無縫方管在熱處理過程中出現缺陷的具體原因

1、無縫方管的管料和中間管的質量不合格，而且幾何尺寸也不符合要求，縱向和橫向壁厚嚴重不均，彎曲度和橢圓度過大，化學成分不相容，力學性能不和。 切割無縫方管過程中常會出現失誤,這個問題是在無縫方管切割前和加工時必須要了解的,那么如何避免這個失誤,防止被劃傷呢?

首先原料進行備料時,無縫方管之間應面對面或者背對背進行擺放,另外還要注意刀具的磨損情況,以及是否有毛刺等。

其次無縫方管進行切割加工時,應首先確認無縫方管是否有劃傷現象,以便檢查來料質量。如有劃傷,應退回,不能進行加工。

再次無縫方管進行彎曲時,要先查看一下上下模以及板料上是否有雜質或者異物,如有則不能進行彎曲操作,以防壓傷無縫方管。

還有就是對無縫方管進行焊接時,焊接工作臺應保持干凈平整,沒有任何異物,如有應及時清除掉。

2.不遵守拔制無縫方管前各準備工序的操作規程。主要的是錘頭工藝不正確、化學處理和熱處理操作不當、管端有毛刺、修磨質量不高、在運輸過程中產生缺陷等;

3.沒有遵守拔管過程的操作規程。表現在無縫方管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變形量太大、芯棒送進不及時等;

4.拔管模和芯棒的質量不好，包括光潔度差、硬度和強度低、尺寸不合、硬質合金模的鑲裝不正確等;

5.拔管機失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。