影響中高溫除塵布袋發揮因素的原因分解

影響中高溫除塵布袋發揮因素的原因分析

中高溫除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，對袋式除塵器的除塵效果起到決定性的作用。尤其高溫布袋在整個除塵器中的所占價值比例很大，保護好布袋，防止布袋由于各種原因破損，一方面，可以保證過濾效果，滿足排放濃度；另一方面，可以減少經濟損失，保證整個設備的穩定運行。布袋除塵器是一種干式除塵裝置，它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

中高溫除塵布袋化學腐蝕較明顯的表現是除塵布袋的強度大幅下降，具體表現在酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導致濾袋失去可以承受的過濾負荷，從而失去過濾性能。這種現象主要由于濾袋的選型存在問題或者使用工況環境超越了纖維的承受范圍，導致濾袋失去過濾性能而失效。除此之外，以下幾個原因也是影響中高溫除塵布袋發揮作用的重要原因：

1、堿腐蝕：多出現在鈉鹽和氨類化工生產工藝除塵中，例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對于電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領域的煙氣除塵出現較少。

2、酸腐蝕：高溫濾料一般存在酸腐蝕，以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中，采用高硫煤，而且電袋結合項目，煙氣中硫氧化物含量高，可以達到5000mg/Nm3。在高溫環境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸腐蝕造成濾料失效。一般控制煙氣運行溫度在酸露點以上即可，如低于酸露點溫度需要關閉除塵器系統，避免腐蝕濾袋。酸性液體還有鹽酸、硫酸、硝酸、等。

3、水解：水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學反應。以縮聚型聚合體生產的合成纖維是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亞胺（P84）、NOMEX、COMEX。高溫、濕度及化學品這三種因素需要存在才能激活水解。聚丙烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產自縮聚型聚合體，常選來取代有水解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁，濾袋強力嚴重下降、用手可輕易撕破，縫紉線水解后斷裂，無強力。

4、氧化腐蝕：氧化腐蝕指的是存在相應量氧化性物質的時候對濾料造成的損壞，主要為PPS類濾料的氧化腐蝕，可以對PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧、濃硫酸等。表現為PPS纖維變為深色且變脆，外觀完好無損，但是強度急劇下降，只有200N左右，接近濾料使用壽命的末期，失去過濾效果。

5、結露阻塞：所謂結露，通俗地講，是指含濕空氣在相應的氣壓和溫度下，析出飽和水分的現象。析出水分的溫度點稱之為露點。

6、高溫燒灼：高溫燒灼的表現主要有濾袋由于高溫導致收縮劇烈，嚴重硬化，甚至濾袋表面出現破洞，主要原因為濾袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍，導致出現這種現象。具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫熱收縮過大等造成濾料的損傷。