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功率；跟著出口閥門開度的加大，流量增加，揚程下降，功率增加，而功率有極大值（一般在額定流量點附近）。電機功率是根據額定流量點的軸功率加上15～25%來選擇的，假設出口閥門全開發動，水泵的流量或許違背額定點許多，水泵功率也下降許多，成果構成軸功率大于電機功率引起跳閘甚至會焚毀電機。所以，多級離心泵的操作規程上都要求在敞開前翻開進口閥，封閉出口閥。不過，出口閥封閉的時間不能太長，由于此時介質在泵內循環，介質溫度逐步前進，易構成機械密封因副缺少光滑而磨損或損壞。離心泵是歸于葉片式泵的一種產品。由于該類泵首要是靠一個或數個葉輪旋轉時發生的離心力而運送液體的，所以叫做離心泵。離心泵分類一般按以下幾種方法來分：（1）按葉輪的個數和級數1）單級離心泵——泵中只要一個葉輪；

IS型泵系臥式單級單吸（軸向吸入）離心泵，適用于工業和城市給水、排水，亦可用于農業排灌等，供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其它液體之用，IS型液體溫度不高于80℃，IR型液體溫度不高于130℃。
IS型泵系列性能范圍：轉速：2900r/min和1450r/min進口直徑:50-200mm 流量：3-460m3/h揚程:3.6-133m

該系列泵結構簡單，性能可靠，體積小，重量輕，抗汽蝕性能好，電耗低，使用及維修方便。IS系列的主要性能參數詳見“系列參數”jdhuiquan7.23
一般工作壓力1MPa。當吸入口直徑為65-125mm且葉輪名義直徑315的泵工作壓力1.3MPa，采用其他材料工作壓力可達1.6MPa。
IS型泵系根據標準ISO2858所規定的性能和尺寸設計的，主要有泵體1、泵蓋2、葉輪3、軸4、密封環5、軸套8及懸架軸承部件等所組成

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售后服務人員在為客戶修補的過程中，有相當一部分問題是設備出現漏水。設備漏水的現象多種多樣，首要是機封漏水。本文特此介紹機封漏水的原因及處理方法。機械密封處滲漏水的種或許性是機封的動，靜環平面磨損。而構成機封的動，靜環平面磨損的原因有六個方面。原因一，設備過緊。調查機械密封的動態環平面，如有嚴峻燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失掉彈性，這種現象是由于設備過緊構成的。處理方法：調整設備高度，葉輪設備后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2－4MM的移動間隔即可。原因二，設備過松。調查機封動，靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面底子無磨損，這是彈簧失掉彈性及設備不良構成。

IS型泵的泵體和泵蓋的部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路，退出轉子部件即可進行檢修
泵的殼體（即泵體和泵蓋）構成泵的工作室，葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。
為了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、后均設有密封環，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環和平衡孔。
泵的軸向密封采用填料密封和機械密封兩種方式，用戶如使用機械密封時，請在訂貨時說明，訂貨時未提出，產品出廠時，則按填料密封供貨。

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葉輪不和未設密封環和平衡孔。則裝有軟填料的空腔與葉輪口相通，若葉輪進口處液體處于真空狀態，則很簡略沿著軸套表面進氣，故在填料腔內裝有填料環通過泵蓋上的小孔將泵室內壓力水引至填料環進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪不和液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環。為防止軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護，軸套與軸之間裝有○型密封圈，以防止沿著協作表面進氣或漏水。泵的軸向密封環是由填料壓蓋和填料等組成。以防止進氣或很多漏水。泵的葉輪如有平衡。泵的傳動方法是通過加長彈性聯軸器與電動機聯合的。泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向轉。運用特征1，節能：選用CFD核算流體動力學。
泵的軸向密封采用填料密封時由填料壓蓋9、填料環10和填料11等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡孔，則裝軟填料的空腔與葉輪吸入口相通， 若葉輪入口處液體處于真空狀態，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內裝有填料環，通過泵蓋上的小孔，將泵室內壓力水引至填料環進行密封。泵的葉輪如沒 有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環。為了避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位加裝軸套，軸套內裝有O形密封圈，以防沿著配合表面進氣或漏水。泵的轉動方式是通過彈性聯軸器與電動機聯結的。泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向旋轉。