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鎢和銅組成的合金,常用合金的含銅量為10%～50%。合金用粉末冶金方法制取,具有很好的導電導熱性,較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下,如3000℃以上,合金中的銅被液化蒸發,大量吸收熱量,降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發汗材料。

  W-40Cu合金有較廣泛的用途,主要是用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關的觸頭和火箭噴管喉襯,尾舵等高溫構件,也用作電加工的電極,高溫模具以及其他要求導電導熱性能和高溫使用的場合。

  W-40Cu鎢銅選用精細鎢,銅粉末,經一流浸透燒結工藝精制而成,可承受近2000度高溫和高應力,具有高熔點,高硬度,抗燒損和良好抗粘附性,電蝕產品表面光潔度高,精度極高,損耗低。

  W-40Cu鎢銅廣泛用作高壓,超液壓開關和斷路器的觸頭,保護環,用于電熱墩粗砧塊材料,自動埋弧焊導電咀,等離子切割機噴嘴,電焊機,對焊機的焊頭,滾焊輪,封氣卯電極和點火花電極,點焊,碰焊材料等。

  W-40Cu鎢銅的特點：

  1.電阻焊電極：綜合了鎢和銅的優點,耐高溫,耐電弧燒蝕,強度高,比重大,導電,導熱性好,易于切削加工,并具有發汗冷卻等特性,由于具有鎢的高硬度,高熔點,抗粘附的特點,經常用來做有一定耐磨性,抗高溫的凸焊,對焊電極。

  2.電火花電極：針對鎢鋼,耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時,普通電極損耗大,速度慢。而W-40Cu鎢銅高的電腐蝕速度,低的損耗率,準確的電極形狀,優良的加工性能,能保證被加工件的準確度大大提高。

  3.高壓放電管電極：高壓真空放電管在工作時,觸頭材料會在零點幾秒的的時間內溫度升高幾千攝氏度。而W60鎢銅高的抗燒蝕性能,高韌性,良好的導電,導熱性能給放電管穩定的工作提供必要的條件。

  4.電子封裝材料：既有鎢的低膨脹特性,又具有銅的高導熱特性,其熱膨脹系數和導電導熱性可以通過調整材料的成分而加以改變。

  W-40Cu鎢銅的用途：

  W-40Cu鎢銅合金綜合銅和鎢的優點,高強度,高比重,耐高溫,耐電弧燒蝕,導電導熱性能好,加工性能好,W-40Cu鎢銅合金采用高品質鎢粉及無氧銅粉,應用等靜壓成型 -（高溫燒結）- 滲銅,保證產品純度及準確配比,組織細密,性能優異。W-40Cu鎢銅應用于高硬度材料及薄片電極放電加工,電加工產品表面光潔度高,精度高,損耗低,有效節約電極材料提高放電加工速度并改善模具精度。