建筑加固灌漿料廣泛應用于廠房結構、機械設備、電氣設備安裝工程、檢修搶修工程、港口碼頭軌道安裝工程的灌漿，以及各類混凝土結構的補強，防水堵漏及高速公路的修復。

下面就灌漿料重要用途之一：設備基礎灌漿加固做下詳細介紹

  根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

  3．支模
    根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
    4．灌漿料的攪拌
    按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻,標準稠度加水量為12%-14%。

 5．灌漿
   灌漿施工時應符合下列要求：                                             
    （1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
    （2）灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。
    （3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
    （4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
    （5）較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以10m為宜。
    （6）灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
    （7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。

    （8）設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
    （9）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
    （10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
    （11）灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
    （12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。