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礦用裝載機主要由行駛、挖掘、輸送三大機構及液壓、電氣二大系統組成。通過各部分的協調和配合，終由液壓、電氣執行元件和機械傳動機構實現所規定的動作，完成各作業過程。

巷道專用裝載機，采用大功率四缸柴油機，功率儲備大，動力強勁。整機外觀大方、穩重。超低車身設計，解決狹窄低矮巷道作業難題。液壓油路加裝3級精密過濾，保證液壓系統清潔、通暢、可靠，延長各液壓元件的使用壽命。后置排煙過濾系統，保證了巷道作業場所的空氣清潔。

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（二）月度保養要求

1、檢查油泵的固定螺栓，松動則進行緊固。

2、檢查各液壓元件的密封件，尤其是檢查油缸活塞桿的“O”型密封圈是否損壞，若有應及時更換。

3、清洗液壓油濾清器、散熱器。

4、檢查液壓油箱，清理油污，排除雜質，加足液壓工作油。

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該機型廣泛用于礦山、市政維護及建筑工地等場所。是一款高效，可靠的工程機械。 礦井裝載機在工作3000小時之后，會出現儀表臺、駕駛室抖動現象，且抖動現象越來越嚴重，以至駕駛室、整機也產生抖動。抖動現象造成該機物料稱重不準確，無法正常使用。

下面介紹一下小型鏟車分類：

1、傳動形式：

①液力—機械傳動，沖擊振動小，傳動件壽命長，操縱方便，車速與外載間可自動調節，一般在中大型礦井裝載機多采用；

②液力傳動：可無級調速、操縱間便，但啟動性較差，一般僅在礦井裝載機上采用；

③電力傳動：無級調速、工作可靠、維修簡單、費用較高，一般在大型礦井裝載機上采用。

液壓系統

本機液壓系統設備由鋼球液壓馬達、齒輪泵、優先閥、多路換向閥、液壓轉向器、液壓油缸、液壓支架軟管、散熱器、回油濾油器、液壓油箱及電纜組成。液壓軟管使用時有安全標志，且在有效期內。

（一）班次保養要求

1、檢查電纜、接頭有無破損，磁力起動器等電器及其連接線路是否燒損、松脫，并及時進行修復更換。

2、檢查各萬向聯軸節、轉軸、軸承等潤滑部位，應正確及時地（每臺班一次）加注潤滑油和鈣基油脂。

3、檢查液壓油箱油面高度，不足時要加油。檢查油泵、油缸、分配閥、油管等連接處是否有漏油現象。

4、檢查各油管有否彎折和扭曲而影響管路暢通，有無破漏，并及時排除。

5、檢查各連接部件，緊固件是否有松動和丟失，并及時緊固。

6、進行整機的清理工作，尤其是散熱器上積塵的。

整機外觀大方、穩重。新型駕駛室使操作環境更加舒適。該機型配備超寬、耐磨輪胎，每條輪胎使用壽命比其他品牌同型號裝載機長3倍。該機型廣泛用于礦山、市政維護及建筑工地等場所。是一款高效，可靠的工程機

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三、安全技術措施

入井路線：井口→井下工作面（430米）

（1）上棧橋穩固：挖裝機整機入井。

1在護坡上鋪好枕木，并在枕木上墊上廢舊皮帶，防止挖裝機下滑。

2、地面：挖裝機直接開至護坡上，開動之前應先把棧橋護坡上的軌道拆掉，已防止影響挖裝機行走。

挖裝機用電纜隨挖裝機一起下放，在挖裝機行走過程中，由跟隨電鉗工把電纜掛在巷幫電纜鉤上。

（2）入井：整機入井。挖裝機慢速下行,挖斗離巷道底板不得超過50mm，以保證下滑時能及時撐住，并派有經驗的人員在后方進行觀察，發現問題及時聯系。  挖裝機在下井過程中，兩條履帶騎在軌道兩側，并準備好足夠的枕木及皮帶，已備需用。

（3）井下停車：  挖裝機下到井下位置時用挖斗支撐停車，斷電停機后必須閉鎖。

寧津縣金宏機械有限責任公司從市場出發,從顧客滿意出發,推行質量管理體系,實現運營制度.科學化,標準化,數字化,職業化.產品廣泛適用于建筑工程,礦廠,石灰窯,石料廠,煤場,糧場(庫),環衛,物業管理等作業場所.可大量節省人力,大大降低勞動強度,提高作業效率.

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液壓系統工作循環過程如附圖六中所示（黑色線條及箭頭為進油管和進油流向，藍色線條及箭頭為回油管和回油流向）：通過液壓油管，液壓油箱、液壓泵、相串連后與多路換向閥、與液壓轉向器油缸、多路換向閥與鏟斗油缸、大臂油缸、斗桿油缸、輸送架油缸、液壓馬達、單向閥與回轉座油缸之間均以液壓油管相連；轉向器、多路換向閥、優先閥均通過回油支管與回油總管相連；回油總管與液壓油散熱器、液壓油濾清器、液壓油箱相串連。

巷道專用裝載機。礦用井下巷道裝載機是本公司在輪式裝載機的基礎上，采用防爆電機與變頻器代替傳統的柴油機，沒有任何的尾氣污染，專門用于（礦）井下進行鏟裝作業產品；整機高度低，卸載高度低于2米；電氣系統容量大，啟動、照明充足，是一款高效、經濟、安全、可靠的又一代產品；其性能指標均達到行業標準。

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四、安全措施：

1、司機必須經過操作技術培訓，且持證上崗。

2、挖裝機只準司機操作，嚴禁其他人操作。

3、巷道內的雜物要清理干凈以防影響挖掘機入井。

4、下放時操作司機嚴格按說明書上要求進行，不得違章操作。

5、挖裝機入井時，井下嚴禁人員滯留。

6、下放過程中，必須保證通訊及電鈴聯系正常。

7、工作時監護人員應事先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，招呼逗留人員避讓，挖裝機前方禁止有人。監護人員必須選擇恰當的位置及隨物護送的線路下井監護。

8、挖裝機使用時必須另外補充使用措施。

8、本措施必須在班前會嚴格貫徹學習并執行。

礦用裝載機主要用于空間狹窄的洞采作業的磷礦、鐵礦、銅礦、金礦、銀礦、鉛鋅礦、煤礦巷道等各種礦山、水電、隧道工程的碎石土料采集及輸送施工裝車。它是由機械手與輸送機相接合，扒渣和輸送裝車功能合二為一，采用電動全液壓控制系統的生產裝置，具有安全環保、能耗小、效率高的特點。是礦山企業必不可少的先進的采礦設備，是人工和其它機械的替代產品。

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2、礦井裝載機在優先閥閥體、閥芯、調壓彈簧和壓力油的共同作用下，EF口開啟與閉合按照一定頻率相互變換，便發生一定頻率的振動。由于該振動與儀表臺、駕駛室的固有振動頻率接近，導致儀表臺、駕駛室發生共振。

載機額定工作壓力為12Mpa，若工作時負載過大，分配閥的安全閥自動打開，高壓油直接經回油管返回油箱，防止液壓元件、管路及構件損壞。

工作原理：外接三相660（380）V電源經過防爆型防爆磁力起動器、操縱電動機、防爆型照明燈、電鈴工作。本機采用雙磁力起動器，一個控制主油泵，一個控制皮帶輸送電機。

1.配備4102增壓發動機，功率強勁

2.發動機覆蓋件采用高強度的結構，堅固耐用，能夠有效的保護發動機，避免落物砸壞發動機。

3. 散熱器結構，采用五葉片不等角風扇，冷卻系統采用鋁制散熱器，增大了有效散熱面積，整個冷卻系統的進出風道設計，有效降低發動機水溫和液壓系統的油溫，熱平衡溫度更低，提高了整機冷卻效率，可以適應更高工作環境溫度。

4.采用液力整體變矩器，可靠性高，維修方便；操作輕便、迅速、靈活，疲勞強度低，作業效率高，能充分利用發動機的功率，增大扭矩，是整機具有較大的牽引力；結構緊湊，傳動效率高，扭矩儲備大，性能可靠，速度快，使用壽命長。

5.發動機排出的廢氣通過兩級過濾，保證在空氣流通不暢的空間內工人作業的健康問題。