灌漿料的流動度一般要求在免振、自流狀態下> 240mm ，在這樣大的流動度下，灌漿料可依靠自重或稍加插搗就能流進所需灌注的空間。在此次灌漿工程中，由于壓縮機的體積較大，需二次灌漿的設備底座體積也很大，為了保證灌注飽滿和灌注質量，要求材料在具有更加優異的流動性的同時提高其抗開裂性能。為此，灌漿料廠家對產品配方進行了以下改進，從幾個方面提高其流動性和抗開裂性能。

  ( 1 )優選性能優異的減水劑并調整其摻加量，以提高灌漿料的流動性。

  ( 2 )添加抗裂纖維，以改善材料的抗裂性能。

  ( 3 )適當摻加部分粗骨料，以改善材料的體積穩定性，從而提高其抗開裂性。

  灌漿料廠家設計了幾組試驗，其坍落度(流動度)經時變化數據見表 1 。


 

  2 、微膨脹性

  為滿足灌注要求的精度和體積穩定性，必須保證灌漿料材料硬化后不開裂，且長期穩定無收縮，以確保設備與基材的牢固粘結。通常要求灌漿材料應具有一定的微膨脹應力。其豎立向膨脹率見表 2 。

 

  為發揮膨脹劑的膨脹性能，只要采取保濕養護使拌和水能夠保留在混凝土即可。在保溫環境下養護 7~14d 的膨脹混凝土，即使在環境溫度高達 80 ℃ 的空氣中進行最終養護，也表現出良好的穩定性。針對西北地區氣候干燥的情況，我們對養護條件提出了嚴格要求。要求在灌漿結束 30min 內即開始進行保濕養護，使用麻袋或草簾覆蓋后淋水，以保證水泥水化反應所需的水分，終保證灌漿質量。

  3 、保水性

  由于此次西氣東輸工程中灌漿的施工地點多在新疆、甘肅等高原地帶，氣候干燥，空氣相對濕度低，紫外線輻射強，風速大，水分蒸發量大，為了保證材料強度、確保工程質量，一方面要求灌漿料應具有良好的保水性，以提供水泥水化所需的充足水分;另一方面，在灌漿料的配合比設計時，應適當提高設計強度、降低水料比。因此，在此次灌漿料的配方設計中，我們不僅引入了有機保水劑，還摻加了硅灰、超細摻合料等無機礦物填料，以提高灌漿料的強度。