橡膠襯里為您解決大型設備現場防腐襯里的任何煩惱，耐溫-50～130℃。傳統的橡膠襯里常受到硫化罐容積和工藝的限制，特別是硬質橡膠襯里的動態性能差，常因容器的熱脹冷縮或者容器受到碰撞變形時，易發生襯里裂縫、破碎和掉落造成腐蝕損壞，預硫化丁基（復合）膠板襯里從根本上解決這一問題，并適用于襯膠設備局部損壞或腐蝕的搶修，可以在設備現場以最短的時間實施修復作業，無需拆卸設備，修復后的設備完好如初，省時、省力、安全可靠。

預硫化丁基橡膠襯里可以在鋼殼設備基體上使用，也可以在水泥砼設備基體上使用。

襯膠施工流程：

襯膠操作方式：

2.1粘接劑涂刷

2.1.1 在已達到要求的基體上，先噴砂設備吹風除灰塵，再用布掃除殘留物。

2.1.2 在工藝規程規定的溫度與濕度下，按要求刷規定刷底涂，在底涂的風干時間達到規程的要求后，再涂刷第一遍規定粘接劑。

2.1.3 根據設備需襯貼部位的形狀，將膠板裁剪下料。然后根據當天的工作量在需襯膠的設備基體和膠板上涂刷規定粘結劑。

2.1.4 粘結劑的涂刷要盡量做到不滴掛、不流淌、不漏涂、涂刷均勻。

2.2 膠板襯貼(粘貼在鋼鐵上)

2.2.1 將剪裁好的橡膠板平鋪(無張力或拉扯)在基體上，用手輕輕摁壓，然后用輥子滾壓橡膠板，使橡膠板黏貼在基體上。接縫和邊角處應用小輥子稍用力壓貼。

2.3 坡口與搭接:

2.3.1 橡膠襯里斜切邊寬度為本橡膠襯里厚度的2至3倍；

橡膠襯里之間的搭接寬度為20-50mm。

注意：在通用襯膠方法中，搭接斜切邊時，應注意接面的傾斜方向與介質的流向一致。

2.3.2 橡膠襯里的接縫：單層橡膠襯里搭接縫應錯開，避免十字交叉的搭接縫; 雙層橡膠襯里時第二層膠板的接縫應與第一層錯開至少100mm。

2.4 缺陷的檢查與處理

2.4.1 缺陷的處理：在襯膠的過程中，只要發現有氣泡、搭接翹邊，應立即處理。

2.4.2氣泡的處理：用針筒把氣泡里面的空氣抽走，重新用輥子壓實，針孔部位用膠水密封。

2.4.3 搭接翹邊的處理：首先將翹邊用小刀蘸少許稀釋劑，輕輕的將翹邊擴大，然后再涂刷粘結劑，在達到風干時間要求后，用小碾碾壓。

2.5 特殊情況的處理

由于設備處于固定狀態。噴砂不能達到下部的腳手架根部，因此采取磨光機打磨，使其達到標準。如腳手架的移動對底涂產生破壞，將破壞部分進行清洗，重新補刷底涂。

3、橡膠襯里的外觀質量檢查：

3.1橡膠襯里表面無起鼓，如有及時處理。

3.2橡膠襯里表面允許有墊布本身黏附的線毛、墊布折皺所成的印痕因延壓造成的水波紋，但該處橡膠襯里厚度應在規定的誤差范圍內。

3.3彎曲90度檢查應無裂紋。

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