1、低溫液體之沸點：

低溫液體在101.3KPa壓力下的沸點：液氮為-196℃，液氧為-183℃，液氬為-186℃。當與人體接觸時，會對皮膚、眼睛引起嚴重凍傷。低溫液體少量泄露或管閥內漏時，會吸收周圍環境熱量，泄漏點會迅速結露凝霜，嚴重時會結冰。

2、低溫液體之膨脹性：

 低溫液體接受周圍環境高熱或大量泄露吸收周圍能量，其體積會因迅速氣化而膨脹。在0℃和101.3KPa壓力下，1L低溫液體氣化后的氣體體積：氮為674L，氧為800L，氬為780L。在密閉容器或管道內，因低溫液體氣化而致內壓升高，易引起容器或管道超壓爆炸。

3、低溫液體之泄漏：

 在低溫儲罐周圍環境中，低溫液體泄露氣化后易形成富氣區域。若氮、氬、二氧化碳濃度較大時，極易引起窒息傷害。另外，氧濃度較大時，也會發生富氧傷害。

4、低溫液體之氧化性：

 氧是一種強助燃劑，具有極強氧化性。液氧與可燃物接近，遇明火極易引起燃燒；與可燃物接觸，因震動、撞擊等易產生爆震；與可燃物混合，具有潛在爆炸危險。液氧能粘附于衣服織物，遇點火源易引起閃燃，傷及人身。

lng儲罐又稱低溫儲罐，是立式或臥式雙層真空絕熱儲罐，內膽選用材料為奧氏體不銹鋼，外容器材料根據用戶地區不同，按國家規定選用為345R，內、外容器夾層充填絕熱材料珠光砂并抽真空，產品是國家技術監督局現場檢驗并出具壓力容器監檢證書。

 lng儲罐是LNG氣化站的主要設備，直接影響氣化站的正常生產，也占有較大的造價比例。按結構形式可分為地下儲罐、地上金屬儲罐和金屬預應力混凝土儲罐。對于LNG儲罐，現有真空粉末絕熱型儲罐、正壓堆積絕熱型儲罐和高真空層絕熱型儲罐，中、小型氣化站一般選用真空粉末絕熱型低溫儲罐。儲罐分內、外兩層，夾層填充珠光砂并抽真空，減小外界熱量傳入，保證罐內LNG日氣化率低于0.3%。

 lng儲罐的操作壓力為0.6-1.44MPa，操作溫度為-162℃，（分為立式或臥式）其罐體由內外兩層構成，為了減少外部熱量向罐內的傳入，兩層間采用抽真空填充珠光砂保冷材料絕熱結構，與大氣隔離，避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進入內、外罐間保冷層，有效保證和提高了保冷材料的使用效果。

 lng儲罐的安全要求高。由于罐內儲存的是低溫液體，儲罐一旦出現意外，冷藏的液體會大量揮發，氣化量大約是原來冷藏狀態下的３００倍，在大氣中形成會自動引爆的氣團。因此，ＡＰＩ、ＢＳ等規范都要求儲罐采用雙層壁結構，運用封攔理念，在第一層罐體泄漏時，第二層罐體可對泄漏液體與蒸發氣實現完全封攔，確保儲存安全。

lng儲罐管路介紹：

 低溫儲罐配有多個閥門和管路部分，分別有：頂部進液閥、底部進液閥、液體排放法、溢流閥、放空閥、真空規管閥、抽空閥、進液總閥、氣體使用閥、三通切換閥、內筒安全閥、液位顯示氣相閥、也為顯示均衡閥、真空規管、外筒防爆裝置、壓力表、液位計、管道安全閥、遠傳接口等閥門等。閥門的材料非常重要，材質不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內漏；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。因此，在選用低溫儲罐閥門的過程中，材質是首要關鍵的問題。公司對其產品閥門、管路的選用有嚴格要求 經過專業人員對其質量和性能嚴格篩選，保證客戶安全放心使用。