lng調峰站設備包括：

 低溫儲罐，是lng調峰站中必不可少的設備，是立式或臥式雙層真空絕熱儲罐，內膽選用材料為奧氏體不銹鋼，外容器材料根據用戶地區不同，按國家規定選用為345R，內、外容器夾層充填絕熱材料珠光砂并抽真空，產品是國家技術監督局現場檢驗并出具壓力容器監檢證書。

 天然氣儲罐是LNG氣化站的主要設備，直接影響氣化站的正常生產，也占有較大的造價比例。按結構形式可分為地下儲罐、地上金屬儲罐和金屬預應力混凝土儲罐。對于LNG儲罐，現有真空粉末絕熱型儲罐、正壓堆積絕熱型儲罐和高真空層絕熱型儲罐，中、小型氣化站一般選用真空粉末絕熱型低溫儲罐。儲罐分內、外兩層，夾層填充珠光砂并抽真空，減小外界熱量傳入，保證罐內LNG日氣化率低于0.3%。

 天然氣儲罐的操作壓力為0.6-1.44MPa，操作溫度為-162℃，（分為立式或臥式）其罐體由內外兩層構成，為了減少外部熱量向罐內的傳入，兩層間采用抽真空填充珠光砂保冷材料絕熱結構，與大氣隔離，避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進入內、外罐間保冷層，有效保證和提高了保冷材料的使用效果。

 天然氣儲罐的安全要求高。由于罐內儲存的是低溫液體，儲罐一旦出現意外，冷藏的液體會大量揮發，氣化量大約是原來冷藏狀態下的３００倍，在大氣中形成會自動引爆的氣團。因此，ＡＰＩ、ＢＳ等規范都要求儲罐采用雙層壁結構，運用封攔理念，在層罐體泄漏時，第二層罐體可對泄漏液體與蒸發氣實現完全封攔，確保儲存安全。

 空溫式氣化器

 空溫式氣化器系列是利用大氣環境中自然對流的空氣作為熱源，通過導熱性能良好的鋁材擠壓成 星型翅片管與低溫液體進行熱交換并使氣化成一定溫度的氣體，無須額外動力和能源消耗。設備中均為靜態零部件，所以其性能相當的穩定，維護簡單，是一種高效、環保、節能的新一代換熱設備.

 氣化器在lng調峰站中起到的作用：

 作用是把LNG儲罐輸送出來的液體轉化為氣態供后續使用。核心部分就是換熱裝置，在盡可能小的空間內從大氣中獲取強大的熱能。目前國內廠家生產的空溫式氣化器的換熱裝置多采用防繡鋁合金翅片管。由于沒有優化設計，大多存在以一下缺點：設備龐大、造價過高、產品流量不足。筆者認為，造成的原因(除了人工方面的因素)主要在于換熱面積。為了達到一定的流量，只能增加翅片，經過多次研究和試驗，利用一些技術手段，量大限度地解決了這～問題。下面就此做簡單說明，希望對國內的空溫式氣化爐的推廣能起到積極的作用。一般的翅片管的結構是：翅片管具有一中心管，管外為徑向翅片，液體在管內流動，而依靠翅片吸收外界環境熱量傳遞到管內液體以實現液體吸熱氣化。我們經過多次實驗和篩選，選取區別于以上元件的新型翅片管，傳熱系數比前者提高50%以上。

調壓器：

（一）按照工程竣工圖及調壓器安裝檢驗規范來檢驗。  

（二）了解用戶用氣性質、用氣量和用氣特色，以確定壓力設定值。

（三）認真查看調壓器的型號及其外觀是否完好，核查調壓器的技術參數是否與設計圖紙要求相符，若是調壓站還需檢驗走漏報警器、消防滅火器、防靜電等設備設施。

（四）查看管道是否吹掃干凈，是否有鐵銹、灰塵、積水等其他雜物。

（五）對管道和調壓器在交產使用時，還須進行氣密性試驗（預檢驗時已進行過強度試驗，在此略去）