32型鋼筋冷擠壓連接機

鋼筋冷擠壓機用途介紹：

建筑帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接設備，是將兩根需連接的鋼筋插入特的鋼筋連接套筒內，并通過冷擠壓設備對鋼筋套筒進行擠壓，使其與鋼筋緊緊的結合，將兩鋼筋連接為一體的設備。建筑帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接是鋼筋混凝土結構施工中鋼筋連接的一項新技術.目前在我國已建和在建的幾個大的水電工程三峽水電站、小浪底工程、公伯峽水電站、拉西瓦導流洞中都得到了廣泛的運用。

適用范圍：建筑工程、鋼筋混凝土結構施工、高層框架建筑、普通公路、高速公路、普通鐵路、高速鐵路、隧道、橋梁、機場建設、防洪堤壩、抗震防震建筑、海洋防波堤壩等各種鋼筋連接應用。

帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接范圍：該設備可擠壓連接直徑￠16mm--￠40mm規格國標帶肋鋼筋，2-3級建筑鋼筋連接施工。鋼筋冷擠壓機接頭抗震性強、耐低溫性好等優點

鋼筋冷擠壓機技術參數：                               

擠壓前的準備工作應符合下列要求：                            

（1）鋼筋端頭的繡、泥沙、油污等雜物清理干凈；

（2）鋼筋與套筒應先進行試套，當鋼筋有馬蹄、彎折或縱助尺寸過大時，應預先進行矯正或用砂輪打磨；不同直徑鋼筋的套筒不得串用。

（3）鋼筋端部應劃出定位標記與檢查標記，定位標記與鋼筋端頭的距離就為套筒長度的一半，檢查標記與定位標記的距離宜為20mm；

（4）檢查擠壓設備情況，應進行試壓 ，符合要求方可作業；

鋼筋冷擠壓機操作前檢查：

1）使用擠壓設備（擠壓機、油泵、輸油軟管等整套）前應對擠壓力進行標定（擠壓力大小通過油壓表讀數控制）。有下列情況之一的就應標定：擠壓設備使用前；舊擠壓設備大修后；油壓表損強列振動后；套筒壓痕異常且其它原因時；擠壓設備使用超過一年；已擠壓的接頭數超過5000個。

2）要事先檢查壓模、套筒是否與鋼筋相互配套，壓模上應有相對應的連接鋼筋規格標記。擠壓操作時采用的擠壓力、壓模寬度、壓痕直徑或擠壓后套筒長度的波動范圍以及擠壓道數，均應符合接頭技術提供單位所確定的技術參數要求。

3）鋼筋下料切斷要用無齒鋸，使鋼筋端面與它的軸線相垂直。不得用鋼筋切斷機或氣割下料。

4）高壓泵所用的油液應過濾，保持清潔，油箱應密封，防止雨水、灰塵混入油箱。

5）配套的鋼筋、套筒在使用前都就檢查，要清理壓接部位的不潔特（銹皮、泥沙、油污等）；要檢查配套是否合適，并進行試套，如果發現鋼筋有彎折、馬蹄形（個別違規用鋼筋切斷機切斷的才會出現這樣的端面）或縱肋尺寸過大的，應予以矯正或用手抻砂輪修磨

6）將鋼筋插入套筒內，要使深入的長度符合預定要求，即鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm（在鋼筋上畫記號，以與套筒端面齊平）；對正壓模位置，并使壓模運動方向與鋼筋兩縱肋所在的平面相垂直，以保證最大壓接面能處在鋼筋的橫肋上。

7）可采用兩種壓接順序：一種是在施工現場的作業工位上，通過套筒一次性地將兩根鋼筋壓接（宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓）；別一種是預先將套筒與1根鋼筋壓接，然后安裝在作業工位上，插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。

8）操作過程中應特別注意施工安全，應遵守高處作業安全規程以及各種設備的使用規程，尤其要對高壓油液的有關系統給予充分關照（例如高壓油泵的安全閥調整、防止輸油管在負重或充壓條件下拖拉以及被尖利物品刻劃、各處接點的緊密可靠性等）。

冷擠壓機技術指標分析

1、對本項技術來說，被連接的鋼筋越粗越經濟，考慮到經濟因素及施工方便等條件，當鋼筋直徑≥22時，比較合理。

2、采用冷擠壓連接，解決和緩解了梁柱中鋼筋搭接處鋼筋過密，擺置不下的矛盾，有利于澆注砼的施工。

3、規范要求≥22的鋼筋不宜綁扎連接，且不能用于有抗震要求的工程，采用冷擠壓連接，滿足了規范要求，保證了結構的安全和抗震性能，具有巨大的社會效益。 

公司主營鋼筋冷擠壓機，鋼筋鐓粗機，鋼筋滾絲機，鋼筋除銹機，鋼筋彎弧機，鋼筋調直切斷機，鋼筋彎曲機，鋼筋切斷機等小型鋼筋機械！

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