1、天然氣儲罐LNG儲存系統：LNG儲存系統由低溫儲槽、附屬管線及控制儀表組成。

  2、按容量分類：小型天然氣儲罐，5-50立方米，常用于民用燃氣汽化站，LNG汽車加注站等；中型天然氣儲罐，50-100立方米，常用于衛星式液化裝置，工業燃氣汽化站等。

  3、天然氣儲罐，LNG管路通常采用奧氏體不銹鋼管。奧氏體不銹鋼管具有優異的低溫性能。

  4、立式天然氣儲罐LNG儲罐，隔熱型式采用真空粉末隔熱技術，儲罐內筒及管道材料選用OCr18Ni奧氏體不銹鋼，外筒選用優質碳素鋼Q345R壓力容器用鋼板,本公司有50-100立多種規格的液化天然氣儲罐。

  5、天然氣儲罐的用途：化工燃料，居民生活燃料，汽車燃料，聯合發電，熱泵、燃料電池等。

  6、天然氣儲罐液化流程： 級聯式液化流程、混合制冷劑液化流程、帶膨脹機的液化流程。

  7、天然氣儲罐液化裝置由天然氣預處理流程、液化流程、儲存系統、控制系統及消防系統等組成。

低溫儲罐結構

液態天然氣必須儲存在低溫儲罐中，低溫儲罐通常是由內罐和外罐構成，中間填充隔熱材料。

內罐

內罐又稱“薄膜罐”，是由薄低溫鋼板制成的具有液密性、可撓性的內容器。它必須把液壓頭傳遞給隔熱層。用作薄膜的材料必須具有在低溫條件下不脆化的特性，并具有足夠的韌性與良好的加工性能。通常采用鎳鋼、不銹鋼或鋁合金。

隔熱層

隔熱層在將液壓頭傳遞給外罐體的同時，還起著減少氣化量、縮小罐體內外壁溫差、減輕由此產生的溫差應力的作用，另外它還有固定“薄膜”的功能。因此要求隔熱層熱導率小，而且具有足夠的強度。能滿足這些條件的材料有硬質泡沫氨基甲酸乙酯、泡沫玻璃、珍珠巖以及硬質泡沫酚醛樹脂等。為了提高隔熱材料的隔熱性能和經濟性，可采用由粉末狀、纖維狀、板狀等隔熱材料混合使用的隔熱法。

液化天然氣注入罐內后，內罐壁就會冷縮；反之液化天然氣完全被排出后，罐內溫度將逐步上升，內罐壁隨之伸張。填充在內外罐中間的粉末狀隔熱材料，由于內罐壁的反復脹縮變得嚴實。因此在靠近內罐處必須敷設一層伸縮性強的隔熱層，此隔熱層的厚度與內罐壁的脹縮相適應，并在內罐壁脹縮時起緩沖作用，保證儲罐安全運行。

外罐

(又稱罐體)

外罐就是能承受各種負荷的外殼，它必須具有足夠的強度。根據所用材料不同可以分為以下幾種：凍土壁、鋼制壁、鋼筋混凝土壁及預應力混凝土壁。

①凍土壁。凍土壁和隔熱蓋形成氣密性封閉空間作為外罐，又稱為坑儲穴。在建造時，用冷卻管使內罐周圍土壤凍結而成。坑儲穴投產后，低溫液體會使周圍繼續保持冷凍狀態，而且這一凍土層還會逐年擴張，因此蒸發損失也會逐年減少。建造坑儲穴的先決條件是要有一個較高的地下水位，此外，坑儲穴的底應該是最不容易滲透的巖石或黏土層。

②鋼制壁(包括合金及鋁)。它只適用于建造地上低溫儲罐液化天然氣的地上低溫儲罐與一般常溫儲罐不同，必須考慮罐底下的地面因土壤凍結膨脹而鼓起，使儲罐有損壞的危險。所以必須采取措施，防止地面土壤凍結，一般可以將地上儲罐分為落地式和高架式兩種。落地式底部用珍珠巖混凝土隔熱，在預埋的管道中通入熱風或熱水，或在基礎內部預設電加熱器，以防土壤凍結。高架式是用立柱支撐罐體底盤，使其與地面分開，保持儲罐與地面之間空氣暢通，防止液化天然氣吸收地面大量熱量，以避免土壤凍結。

③鋼筋混凝土壁及預應力混凝土壁。這兩種外壁是地下罐外殼的主要材料，具有如下優點：

a．鋼筋混凝土和預應力混凝土是很好的低溫材料，即使薄膜受損，低溫儲液與預應力混凝土壁接觸也不會損壞外壁；

b．耐久性好，不受地下水腐蝕，不變脆；

c．它有很好的液密性，并且具有較好的抗震性能。