|
E5MoV-15
|
—
|
≤0.12
0.074
|
0.5-0.9
0.68
|
≤0.50
0.42
|
≤0.030
0.010
|
≤0.030
0.019
|
4.5-6.0
5.3
|
—
|
0.40-0.70
0.55
|
≤0.5
0.052
|
V : 0.10-0.35
0.25
|
≥540
625
(750℃×4h)
|
≥14
20
(750℃×4h)
|
用于Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接
|
|
E410-15
|
E410-15
|
≤0.12
0.048
|
≤1.0
0.81
|
≤0.90
0.44
|
≤0.030
0.007
|
≤0.030
0.023
|
11.0-13.5
13.16
|
≤0.70
0.51
|
≤0.75
0.12
|
≤0.75
0.15
|
—
|
≥450
545
(750℃×1h)
|
≥20
23
(750℃×1h)
|
用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊
|
|
E410NiMo-15
|
E410NiMo-15
|
≤0.06
0.030
|
≤1.0
0.71
|
≤0.90
0.26
|
≤0.030
0.006
|
≤0.030
0.016
|
11.0-12.5
12.15
|
4.0-5.0
4.39
|
0.40-0.70
0.45
|
≤0.75
0.17
|
—
|
≥760
890
(610℃×1h)
|
≥15
17
(610℃×1h)
|
用于0Cr13不銹鋼焊接
|
|
E308-16
|
E308-16
|
≤0.08
0.052
|
0.5-2.5
1.33
|
≤0.90
0.71
|
≤0.030
0.007
|
≤0.030
0.021
|
18.0-21.0
19.82
|
9.0-11.0
9.45
|
≤0.75
0.13
|
≤0.75
0.20
|
—
|
≥550
630
|
≥35
40
|
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
|
|
E308-15
|
E308-15
|
≤0.08
0.057
|
0.5-2.5
1.35
|
≤0.90
0.41
|
≤0.030
0.007
|
≤0.030
0.021
|
18.0-21.0
19.78
|
9.0-11.0
9.75
|
≤0.75
0.15
|
≤0.75
0.20
|
—
|
≥550
630
|
≥35
40
|
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
|
|
E308H-16
|
E308H-16
|
0.04-0.08
0.058
|
0.5-2.5
1.14
|
≤0.90
0.62
|
≤0.030
0.007
|
≤0.030
0.020
|
18.0-21.0
19.70
|
9.0-11.0
9.68
|
≤0.75
0.20
|
≤0.75
0.10
|
—
|
≥550
645
|
≥35
42
|
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
|
|
E308L-16
|
E308L-16
|
≤0.04
0.028
|
0.5-2.5
1.15
|
≤0.90
0.70
|
≤0.030
0.010
|
≤0.030
0.019
|
18.0-21.0
19.25
|
9.0-11.0
9.49
|
≤0.75
0.10
|
≤0.75
0.13
|
—
|
≥520
590
|
≥35
44
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
|
|
E308L-16W
|
E308L-16
|
≤0.04
0.029
|
0.5-2.5
2.14
|
≤0.90
0.53
|
≤0.030
0.010
|
≤0.030
0.019
|
18.0-21.0
19.25
|
9.0-11.0
10.2
|
≤0.75
0.10
|
≤0.75
0.13
|
—
|
≥520
590
|
≥35
44
-196℃
A KV 41(J)
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接,在196℃下有良好的韌性，適用于LNG儲罐及管道的焊接。
|
|
E309-16
|
E309-16
|
≤0.15
0.068
|
0.5-2.5
1.15
|
≤0.90
0.62
|
≤0.030
0.011
|
≤0.030
0.026
|
22.0-25.0
24.44
|
12.0-14.0
12.42
|
≤0.75
0.19
|
≤0.75
0.20
|
—
|
≥550
635
|
≥25
33
|
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接
|
|
E309-15
|
E309-15
|
≤0.15
0.070
|
0.5-2.5
1.21
|
≤0.90
0.52
|
≤0.030
0.009
|
≤0.030
0.021
|
22.0-25.0
24.15
|
12.0-14.0
12.60
|
≤0.75
0.13
|
≤0.75
0.11
|
—
|
≥550
620
|
≥25
35
|
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接
|
|
E309Mo-16
|
E309Mo-16
|
≤0.12
0.053
|
0.5-2.5
1.22
|
≤0.90
0.63
|
≤0.030
0.012
|
≤0.030
0.023
|
22.0-25.0
23.53
|
12.0-14.0
13.46
|
2.0-3.0
2.24
|
≤0.75
0.20
|
—
|
≥550
645
|
≥25
35
|
用于耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼焊接及異種鋼的焊接
|
|
E309MoL-16
|
E309MoL-16
|
≤0.04
0.029
|
0.5-2.5
1.05
|
≤0.90
0.54
|
≤0.030
0.009
|
≤0.030
0.021
|
22.0-25.0
23.23
|
12.0-14.0
12.65
|
2.0-3.0
2.21
|
≤0.75
0.15
|
—
|
≥540
630
|
≥25
34
|
用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接
|
|
E309L-16
|
E309L-16
|
≤0.04
0.033
|
0.5-2.5
1.23
|
≤0.90
0.65
|
≤0.030
0.009
|
≤0.030
0.021
|
22.0-25.0
24.40
|
12.0-14.0
12.70
|
≤0.75
0.10
|
≤0.75
0.15
|
—
|
≥520
610
|
≥25
37
|
用于相同類型的不銹鋼及復合鋼板、異種鋼焊接
|
|
E310-16
|
E310-16
|
0.08-0.20
0.13
|
1.0-2.5
1.89
|
≤0.75
0.41
|
≤0.030
0.009
|
≤0.030
0.020
|
25.0-28.0
27.31
|
20.0-22.5
21.40
|
≤0.75
0.12
|
≤0.75
0.10
|
—
|
≥550
650
|
≥25
34
|
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
|
|
E310-15
|
E310-15
|
0.08-0.20
0.14
|
1.0-2.5
1.79
|
≤0.75
0.36
|
≤0.030
0.008
|
≤0.030
0.017
|
25.0-28.0
27.46
|
20.0-22.5
21.35
|
≤0.75
0.10
|
≤0.75
0.10
|
—
|
≥550
625
|
≥25
36
|
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
|
|
E310Mo-16
|
E310Mo-16
|
≤0.12
0.081
|
1.0-2.5
1.72
|
≤0.75
0.39
|
≤0.030
0.011
|
≤0.030
0.020
|
25.0-28.0
26.91
|
20.0-22.0
20.99
|
2.0-3.0
2.45
|
≤0.75
0.10
|
—
|
≥550
660
|
≥25
36
|
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接。
|
|
E312-16
|
E312-16
|
≤0.15
0.085
|
0.5-2.5
1.21
|
≤0.90
0.77
|
≤0.030
0.011
|
≤0.030
0.022
|
28.0-32.0
29.59
|
8.0-10.5
9.17
|
≤0.75
0.15
|
≤0.75
0.12
|
—
|
≥660
795
|
≥22
24
|
用于異種鋼的焊接
|
|
E316-16
|
E316-16
|
≤0.08
0.039
|
0.5-2.5
1.22
|
≤0.90
0.65
|
≤0.030
0.012
|
≤0.030
0.025
|
17.0-20.0
19.21
|
11.0-14.0
11.96
|
2.0-3.0
2.41
|
≤0.75
0.13
|
—
|
≥520
580
|
≥30
41
|
用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
|
|
E316-15
|
E316-15
|
≤0.08
0.050
|
0.5-2.5
1.21
|
≤0.90
0.45
|
≤0.030
0.010
|
≤0.030
0.021
|
17.0-20.0
18.58
|
11.0-14.0
12.00
|
2.0-3.0
2.30
|
≤0.75
0.14
|
—
|
≥520
595
|
≥30
40
|
用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
|
|
E316L-16
|
E316L-16
|
≤0.04
0.029
|
0.5-2.5
1.23
|
≤0.90
0.60
|
≤0.030
0.011
|
≤0.030
0.019
|
17.0-20.0
19.20
|
11.0-14.0
11.43
|
2.0-3.0
2.27
|
≤0.75
0.14
|
—
|
≥490
580
|
≥30
41
|
用于焊接尿素及合成纖維設備
|
|
E317L-16
|
E316L-16
|
≤0.04
0.029
|
0.5-2.5
1.23
|
≤0.90
0.60
|
≤0.030
0.011
|
≤0.030
0.019
|
18.0-21.0
19.90
|
12.0-14.0
11.43
|
3.0-4.0
2.27
|
≤0.75
0.14
|
—
|
≥490
580
|
≥30
41
|
用于同類型不銹鋼的焊接，具有較強的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。
|
在線咨詢 
甘肅批發京雷A407 E310-15不銹鋼焊條焊接工藝性好，抗裂性良好，冷焊不開裂，具有良好的抗擠壓能力和抗磨料磨損性。用途：用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復，也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。*-*/鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條，交直兩用，焊接工藝性好，工件焊前不預熱，焊后無需緩冷。用途：用于建筑行業的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。*-*/堆焊焊條，焊接工藝性好，電弧穩定，飛濺較小，易脫渣，成形光潔，焊縫金屬為馬氏體+彌散分布的碳化鎢，具有優良的抗裂性，焊前不預熱。*-/用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。/*-*用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。/*-*碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝精良脫渣方便電弧穩定！焊條不需要焊前預熱，焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等？珊感院？箮r石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命4-8倍。*-*/用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械！堆焊層硬度的高低主要取決于堆焊層合金的多少,在堆焊時要求熔池要淺,以適當降低母材在焊道中的含量。為此,堆焊時不要采用過大電流,用短弧焊,采用二層焊法。只有這樣才能達到焊絲要求的硬度指標。碳化鎢焊絲 | 硬度68 | 超強耐磨填充碳化鎢粒子的復合焊絲，德國技術。堆焊單層，硬度高達68 HRC。全網最耐磨的焊絲，耐磨性超高鉻鑄鐵3倍。*-*/不銹鋼焊接時背面氧化一直是焊接工藝上的一道難題。通常采用背面充氬保護工藝。但在野外長輸管道或者工件較大及背面空間狹小等情況下，氣體嚴重損耗，增加了成本，焊接質量也受到很大影響。*-*/高效閥門密封不銹鋼堆焊焊條，效率高達120%，焊接工藝較好，耐大電流（比普通不銹鋼焊條高15%-20%），無藥皮發紅開裂現象，良好的抗晶間腐蝕性，交直兩用，適于平焊、平角焊。*-/*南通京雷不銹鋼焊條價格鈦鈣型藥皮超低碳焊條，耐發紅脫落，焊接工藝性能良好。*/-*堿性低氫直流藥皮、MnNi合金焊條。焊縫金屬純度高，低溫性能優異。尤其適用于細晶粒結構鋼、橋梁、油氣站、管道的焊接*-*/強度級別不同的碳鋼+低合金鋼（或低合金鋼+低合金高強鋼） 一般要求焊縫金屬或接頭的強度不低于兩種被焊金屬的最低或度，選用的焊條熔敷金屬的強度應能保證焊縫及接頭的強度不低于強度較低側母材的強度，同時焊縫金屬的塑性和沖擊韌性應不低于強度較高而塑性較差側母材的性能。*-*/熔化極氣體保護焊(GMAW)和藥芯焊絲氣體保護焊(FCAW)對工件表而的氧化皮及少量的銹和油漆不很敏感，對于大多數熱軋鋼產品(板材和型鋼等)能夠形成質量良好的焊縫。