光氧廢氣凈化器與排風管道之間的連接必須密封。光氧廢氣凈化器可以安裝在室內，也可安裝在室外，但應有足夠的空間用來維護與維修。光氧廢氣凈化器箱體應可靠接地。光氧廢氣凈化器本體及電控箱中各電器連接應可靠無誤。單臂焊煙凈化器的定義：  單臂焊煙凈化器就是單支吸氣臂的的凈化設備，操作使用簡單易懂。  單臂焊煙凈化的組成：  電機，風機、煙塵收集抽屜、防飛濺擋板、吸氣臂(內置不銹鋼骨架)、吸氣罩、濾筒、花火捕捉器。

  單臂焊煙凈化器的凈化原理：  在煙塵凈化系統運行的過程中，有害的顆粒粉塵通過吸氣臂進入凈化體統，凈化系統外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內隨氣流快速滾動的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。  細微的粉塵進入凈化系統后也會減慢速度，通過氣流進入濾筒，被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過程中風阻也因為粉塵堆積的不斷，這時，凈化系統的控制系統通過壓差的感應系統一直處于狀態，當風阻到達一定值時，控制系統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾桶的噴嘴對濾筒進行反吹清灰，被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置，完成一次的除塵凈化過程，逐次反復這個過程，形成源源不斷的除塵動力，達到徹底除塵的凈化效果。

  單臂焊煙凈化器的機器優勢：  1、吸氣臂能度任意懸停，利于撲捉煙塵，不銹鋼骨架及進口軟管，耐140℃高溫、耐腐蝕耐磨，保障設備的實用性與壽命。  3、電機與風機的獨創設計使得設備風量大、效果好、效率高。  4、先進的降噪設計和大面積隔音材料的應用使得設備噪音達到先進的水平。  5、多達三層的阻火設計高效的阻斷大顆粒熔渣，保障設備的高可靠與安全性。  6、覆膜主過濾器的應用，使得凈化器有效凈化煙塵(包含PM2.5)，凈化效率可達99.9%，保護勞動者的健康，同時該材料的應用使主過濾器壽命可達長24個月。

  7、控制器設計先進，安全性高，利于操作和保障設備平穩運行。  8、聚氨酯萬向腳輪起到良好減震作用，并且方便設備任意移動的定位。  單臂焊煙凈化器的廣泛應用：  單臂焊煙凈化器廣泛用于汽車、冶金、電子、造船、重工、機械、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫、、造紙、煙草、化工、鐵路、玻璃等行業涉及的各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生的焊接煙塵、打磨粉塵等的凈化治理。雙臂焊煙凈化器適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。

  雙臂焊煙凈化器產品結構：  主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風量調節閥)、阻火網、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、助燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、ABB電機以及電控箱等。  雙臂焊煙凈化器工作原理：  通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。

  雙臂焊煙凈化器的特點：  1、設有專用進口ABB渦輪風機和電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩定。  2、采用內置式集中PLC控制方式，結構簡單，便于操作。  3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用全方位自動旋轉反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量;空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態。  4、濾筒采用美國進口材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm以下的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。

  5、利用可度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業人員的健康。  6、雙臂焊煙凈化器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。  7、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到低。  8、附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。  9、光電控制開、關機，高效節能，懸臂罩帶有照明裝置(可選配)。

  10、凈化器內耗材性能穩定，更換方便。  雙臂焊煙凈化器適用范圍：  用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。  適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。等離子光氧一體機凈化設備是一種專門去除有毒有害氣體及惡臭氣體的一種裝置。

是等離子分解廢氣凈化器+UV光解除臭廢氣凈化器兩種設備的完美結合，綜合采用了等離子廢氣凈化器和紫外光觸媒除臭廢氣凈化器兩種設備的優點組合而成，利用等離子分解技術和UV紫外光解技術相結合，對廢氣和臭氣進行高效協同凈化處理！它具有高效率、運行成本低、設備占地面積小，自重輕、無任何機械動作，無噪音等特點，等離子光解一體機凈化設備凈化效率在95%以上。是目前市場上佳的廢氣凈化設備。2、等離子光氧一體機工作原理：當廢氣進入等離子光解一體機凈化設備內時，先經過等離子體化學反應過程，即電子首先從電場獲得能量，通過激發或電離將能量轉移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子被激發，同時有部分分子被電離，從而成為活性基團。

之后這些活性基團與分子或原子、活性基團與活性基團之間相互碰撞后生成穩定產物和熱。(在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子安全物質，或使有毒有害物質轉變成無毒無害或低毒低害的物質，從而使污染物得以降解去除。)然后部分有機廢氣再通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無毒無害無味氣體。

采用高能C波段光線強裂污染氣體分子鏈，改變物質分子結構，將高分子污染物質裂解、氧化成為低分子無害物質，如水和二氧化碳等。O3強催化氧化劑進行廢氣催化氧化,可有效地殺滅，將有毒有害物質破壞且改變成為低分子無害物質。在C波段激光催化劑涂層產生活性，強化催化氧化作用。在分解過程中產生高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。

UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它性異味有極強的效果。O3也為強催化氧化劑進行廢氣催化氧化,裂解惡臭氣體中的分子鍵，破壞的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅菌的目的。分項介紹：等離子是由電子、離子、自由基和中性離子流組成，工作狀態呈流星雨狀導電性流體，屬固態、液態、氣態之外第四種物質形態。等離子發生器整體保持電中性，安全可靠。

按離子的溫度，等離子分為熱平衡等離子體、非平衡等離子體和低溫等離子體。低溫等離子凈化工作原理：采用低溫等離子體分解油霧、廢氣等污染介質時，等離子體中的高能離子起決定性的作用。廢氣和惡臭氣體經過等離子體電場區，在納秒級時間范圍內流星雨狀的高能離子與介質內分子(原理）發生非性碰撞，等離子猛烈轟擊廢氣和臭味等污染物分子，產生裂變分解反應，將能量轉化成基態分子（原子）的內能，發生激發，離解、電離等一系列過程使污染介質處于活性狀態，污染介質在等離子體的作用下，產生高濃度、度、高能量的各種活性自由基、高能電子、高能離子等，同時產生大量臭氧、原子氧、生態氧等混合氣體，進行一系列復雜的分化裂解和氧化還原反應。