陜西達剛筑路環保設備有限公司
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HLB4000基本配置技術參數
一、基本配置部分
1  冷骨料供給系統 (初級配料裝置)：
1.1 配料倉
                  料倉數量                       6個
單倉容量                       15m3
                  進料寬度                       3.6m
上料高度                       3. 5m
     配料倉采用模塊化分體式設計，分六個運輸單元，便于選擇使用。分體式設計大大減少了由于裝載機上料操作失誤可能對配料系統的損害。各倉單元一體化設計即保證了料倉容積又滿足運輸及安裝的方便性，并配有獨立清倉上下平臺，使處理料倉大料、破拱等更安全方便。每個料倉底部都安裝一臺環形擋邊皮帶給料機，并配有無料報警裝置。獨特的料倉下口設計，大大避免環形皮帶的劃傷，延長使用壽命。料倉門開度可以調整，以滿足骨料預配的要求。每個倉配有格篩網，以保證沒有過大料或雜物進入料倉，避免對皮帶及后部設備的損害。
1.2 環形皮帶給料機：
              數   量                    6個
              皮帶寬度                   650 mm
             生產能力                   140 t/h  
              電機功率：                 6X2.2KW(變頻調速)
     配料倉采用變頻環形皮帶給料。皮帶給料機皮帶運轉速度和給料量的線型比例特征保證了給料量的穩定均勻，確保干燥筒燃燒器的均衡工作。給料量是通過料倉放料門的調整及給料機的皮帶轉速的變化來完成。操作人員根據產量需要進行調整可以在控制室通過電腦控制變頻調速電機轉速或在室外調整料倉放料門大小來對物料的流量進行控制，以滿足生產的需要。配料倉上配有規格為100X100篩網，以防過大料進入。
    皮帶給料機的擋輥和托輥都采用內置油封自潤滑軸承，長期工作不需要進行潤滑。皮帶給料機配有皮帶張緊調節裝置，采用無接口、高強度、高耐磨擋裙環形橡膠皮帶，使料倉下料口和皮帶的大間隙設計得以實現，即大大減少了由于石料卡在料倉下料口和皮帶對皮帶的損傷又消除了骨料側邊漏料，極大的提高了皮帶的使用壽命。在皮帶給料機驅動及從動輪采用防跑偏設計及安裝有皮帶跑偏自動校正的側邊擋輪，很好的保證了皮帶給料機的良好運行。
    在皮帶給料機和集料皮帶機之間安裝有集料斗，確保物料不會溢出或灑落在集料皮帶機的外側，減少了灰塵的飛揚。
    配料倉各個環形皮帶給料機的給料量能在不改變預設百分比的情況下，在控制室進行整體調整（調大或減少）。

1.3 倉壁震動器（安裝在砂料斗倉壁上）：
                 數    量              2臺
電機功率            0.37X2KW
為了避免砂料在使用中出現結拱現象，在砂倉倉壁上裝有破拱振動器，當物料因潮濕流動不暢時，倉壁振動器可自動開啟。倉壁振動器有手動強制振動或自動延時振動控制兩種方式，可根據物料的實際需要在控制室進行選擇使用。