LNG儲罐是臥式固定式真空粉末絕熱儲罐，天然氣儲罐為雙層圓筒形結構。內容器用來儲存低溫液態天然氣，外殼用于保冷，夾層填充珠光砂，并抽成真空狀態，形成良好的絕熱系統。外殼和支撐系統的設計能夠承受制造、運輸、安裝和使用時所產生的相關外力。液化天然氣儲罐底部設置有供操作的整套閥門、儀表及安全裝置。

固定式真空低溫LNG儲罐操作如下：

1.操作前的準備工作

lng儲罐在首次使用前必須用干燥氮氣進行吹掃及預冷。最大吹掃應相當于最大工作壓力的50％，或者至少不低于0.2MPa這個壓力。

在吹掃前，應擰松液位計兩端的接頭，完全打開液位計上閥和液位計下閥。檢查排放的氣流中是否含有水份。如有水份，應繼續排放，直到無水份停止排放。并將液位計兩端的接頭擰緊。并關閉平衡閥，使液位計處于正常工作狀態。

低溫儲罐在首次進LNG時，應用LNG氣體置換儲罐內的氮氣。先打開排液閥（g管口）排空氮氣，然后關閉排液閥。打開排氣閥（c管口），通過卸車臺將LNG罐箱內的LNG氣體導入儲罐內。罐內壓力升至0.1-0.2MPa，關閉排氣閥（c管口），穩定3分鐘，打開排液閥（g管口）排空。如此反復2-3次，置換結束�？捎每扇細怏w檢測儀或排空氣體取樣做點火試驗，來檢查置換程度。

首次進LNG時，要對儲罐進行預冷或檢查儲罐以前預冷的情況，應嚴格控制進液速度，緩慢操作。先緩慢打開上進液閥（a管口），通過卸車臺將罐箱內的LNG導入儲罐內，由于LNG入儲罐內有一個氣化滯后的過程，要仔細觀察罐內壓力升高的速度，進液量一定要小，壓力升至0.3 MPa時，打開氣體排放閥降壓，必要時關閉上進液閥。通過不斷的進液和排氣，對儲罐進行預冷。當經過一段時間的進液量控制，罐內壓力穩定，液位計顯示罐內有一定液位時，可逐步開大上進液閥，并打開下進液閥（b管口）。

2.儲罐首次進液操作  

1) 打開上、下進液閥(a管口)和(b管口)，頂、底部同時充裝。在充裝過程中同時注意觀察液位計讀數，打開充滿指示閥(e管口)，排放儲罐內的氣體，直至有LNG的氣體排出時，立即關閉充滿指示閥(e管口)；

2) 充裝至儲罐的50%以上容積時，應關閉下進液閥(b管口)；

3) 當充裝到儲罐容積的85%時，應關閉上進液閥(a管口)，并停止充裝5分鐘，使筒內液面靜，然后打開上進液閥(a管口)繼續充裝，并打開充滿指示閥(e管口)，直到有液體從充滿指示閥(e管口)流出時，立即關閉充滿指示閥(e管口)，停止充裝并關閉上進液閥(a管口)；

3.儲罐補充進液操作程序  

1) 儲罐在首次正式充裝后，進行再充裝時，儲罐內的氣相壓力盡可能減低。

2) 上、下同時充裝，當液位表顯示約50%滿時，應關閉下進液閥(b管口)，當充裝到儲罐容積的85%時，應關閉上進液閥(a管口)，并停止充裝5分鐘，以使筒內液面鎮靜，然后打開上進液閥(a管口)繼續充裝，直到有液體從充滿指示閥(e管口)排出時，關閉充滿指示閥(e管口)停止充裝，同時關閉上進液閥(a管口)。

3)  在充裝過程中觀察壓力表、液位表。（如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力，必需打開氣體排放閥將儲罐內的氣相進行適量排放）。

4) 填寫操作記錄表。

4.儲罐增壓操作程序

1) 增壓系統為儲罐壓力調節系統，當儲罐壓力低于設定值時，我們打開增壓調節閥給儲罐增壓。

2) 操作時，打開增壓液相閥使LNG直接進入增壓氣化器，經過氣化后回到儲罐頂部。此時，應密切觀察壓力，當儲罐壓力達到所需值時，關閉增壓液相閥。

3)  注意事項：

a) LNG儲罐運行時，必須保證其液位≥15%。

b) 增壓系統操作時，人員嚴禁離開現場。

c) 增壓系統投入運行時，減壓系統應處于關閉狀態。

5.儲罐降壓操作程序

打開氣體排放閥，使儲罐內氣相壓力降低到不大于壓力調節閥新設定的壓力后，關閉氣體排放閥。

6.儲罐出液操作程序

1）檢查儲罐的壓力表、液位計、溫度計、可燃氣體檢測器和安全閥是否處于正常工作狀態。

2）檢查管路閥門、壓力表、安全閥是否處于正常工作狀態。

3）準備所用防爆工具以及穿戴好勞保用品。

4）連接輸液管線，打開排液閥。