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屠宰污水處理設備及肉類加工廢水處理設備，根據屠宰及肉制品加工廢水的特點，廠區污廢水在排入污水處理設施前要做好前期預處理。采取的措施有：待宰圈、翻腸洗胃車間的牲畜糞便、胃容物廢水進入截糞池，由固液分離機去除大部分雜質；觀察間、急宰間廢水經消毒池排放，以殺死污水中的病原微生物；廠區內廁所便器排水經化糞池、廚房排水經隔油池等，最大限度地降低進入污水處理站的懸浮物、油污含量。

屠宰污水處理工藝流程及說明：

由于屠宰及肉制品加工廢水的可生化性好，采用物化+生化處理工藝。

1、處理工藝的運行

屠宰及肉制品加工廢水經格柵攔截毛皮、碎肉、內臟雜物等大粒徑雜質進入調節池以調節水量和均化水質。調節池底部設穿孔曝氣管攪拌防止發生沉淀。廢水由設在調節池內的潛污泵提升通過流量計、旋轉過濾機進入隔油沉淀池、氣浮池，進一步去除廢水中油脂及懸浮固體雜質后，進行生化處理。生化處理單元由水解酸化、A/DAT-IAT、流離生化池組成，處理達標消毒后排放。

系統產生污泥經濃縮脫水后外運用作農肥。

2、生化處理工藝簡述

屠宰及肉制品加工廢水中除有機物濃度和懸浮物、油脂等含量高，氨氮超標也較難處理，因此處理工藝中設置好氧—缺氧—厭氧的交替運行環境達到硝化—反硝化的脫氮效果。

水解酸化的作用以破壞難生物降解的大分子結構為主，把需要通過胞外酶的分解才得以進入微生物體內代謝的不溶性大分子物質，轉化為微生物可以直接攝取的溶解性小分子有機物質，并適當改善廢水的可生物降解功能。

A/DAT-IAT具有A/O法和SBR法兩者的優點，可實現厭氧、缺氧和好氧狀態，對屠宰及肉制品加工廢水具有良好的處理效果。該系統連續進水、連續-間歇曝氣，避免了進水控制繁瑣，提高了反應池的利用率，節約了成本，既有傳統活性污泥法的連續性和高效性，又具有SBR法的靈活性。
A/DAT-IAT運行分為進水、反應、沉淀、排水、閑置五個階段，污泥回流系統為外回流、內回流兩種方式。采用流離生化技術作為污水處理的終端工藝，在屠宰及肉制品加工廢水處理中尚屬首次。流離球在運行過程中產生好氧、兼氧、厭氧的多變環境，生物膜附著在流離球表面，吸附水中的微生物，從而達到凈水的目的。

屠宰污水處理設備及肉類加工廢水處理設備：

1、采用物化+水解酸化+A/DAT-IAT+流離生化法處理屠宰及肉制品加工廢水，BOD5、CODcr、SS、氨氮、動植物油各項指標去除率高，出水滿足深圳市《環境影響報告書》對廠區內污水排放提出的較高要求。

2、A/DAT-IAT工藝抗沖擊能力強，出水水質穩定，自動化程度高，運行靈活。

3、流離生化工藝有完整的食物鏈，通過微生物的逐級降解，去除水中的有機污染物。內置填料對氣泡的切割作用，提高了氧的利用率。

4、處理達標污水可經過濾消毒后回用于廠區廁所便器、待宰圈地面、回車場等沖洗和綠地澆灑用水。

由于屠宰及肉制品加工廢水水質的特殊性，其處理設計相當復雜。處理工藝不僅要投資少、穩定性高、運行成本低，在設計細節中還應考慮生產管理和人工操作方便等。