牌號

直徑

HRC

特點及主要用途

D688(Q)

1.2 1.6

50-60

用于立磨打底焊（韌性好，可以多層焊）

D788(Q)

1.2 1.6

58-65

硬度高，可以多層堆焊

D888(Q)

1.2 1.6

60-65

硬度高，對焊層厚度不超過6mm

D888Ni(Q)

1.2 1.6

58-65

高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

D988(Q)

1.2 1.6

55-63

高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

D990(Q)

1.2 1.6

55-65

用于850度高溫耐磨堆焊。

D95(Q)

1.2 1.6

55-63

高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

D58(Q)

1.2 1.6

55-60

850度高溫耐磨焊絲，用于化推焦機磨靴的堆焊。

高鉻合金自保護汽保藥芯耐磨焊絲，熔敷金屬為馬氏體合金鑄鐵類型，由于其堆焊組織中含有大量的碳鉻化合物和鉻硼化物等高硬相，所以合金具有很高的抗低應力磨料磨損和耐熱、耐蝕性能。同時通過加入適量細化晶粒元素，增加了合金韌性。但由于碳鉻化合物和鉻硼化物的裂紋傾向很大，在焊接過程中，隨著焊層厚度的增加，裂紋傾向逐漸加大，硬度逐漸提高，適用高耐磨中等沖擊條件，焊層厚度5-8mm為最佳。焊接電流為200~280A，電壓26~30V，耐磨性是普通鋼材的20~30倍，由于合金較脆、抗沖擊性較差，焊接時裂紋傾向較嚴重,一般要預熱200~400℃左右。

用途：常用于混凝土攪拌機、高速混砂機、螺旋輸送機、磨煤機、水泥磨盤、石油鉆桿等零件的堆焊上。

熔敷金屬主要化學成分（％）

C

Cr

B、Si、Mn等

3.5-4.5

25-30

2.0-5.0

熔敷金屬硬度：HRC≥60

參考規范：

焊絲直徑（mm）

焊接電流（A）

焊接電壓（V）

氣流量（L/min）

φ1.6

200-320

25-32

15-25