144芯光纖配線架（柜）產品描述
一．簡介
GPX2000-I型光纖配線架是用來對光纜、光纖進行終接、保護及管理的設備。在本機柜上能實現對光纜的固定、開剝、接地保護；對光纖的熔接、配線連接、冗余尾纖的盤繞、配線調度等功能，是傳輸媒體（光纜、光纖）與傳輸設備之間的配線連接設備。
GPX2000-I型光纖配線柜是我公司研制開發的高容量、大密度、全正面操作的光纖配線柜。它同時適用于普通光纜和帶狀光纜，本架由機柜、光纖儲纖單元、光纖單元體及光纖直熔配線單元等部分組成。由于采用模塊化的結構，用戶可根據容量的配置功能模塊的數目進行靈活的安裝
安裝標準： 19英寸安裝.
·材 料： 材料全部要求為Q235以上優質冷軋鋼板，頂底框，立柱材料厚度1.5mm以上.
·規 格： 高*寬*深MM:2260*600*600及高(2000或2200或2260)*寬(600或800)*深(600*800).
·顏 色： RAL:7035灰白色;GY-09冰灰色;Z44淺駝灰色可選;也可以定制.
·前 門： 鋼化玻璃門,鐵門,網孔鐵門可選.
·后 門： 鐵門,網孔鐵門,單開門或雙開門可選.
·進線方式： 能同時滿足上下進線.
·表面處理： 機架整體采用靜電噴塑處理.
·整體結構： 機架整體為拼裝式結構，全正面操作.
·機架接地： 機柜保證電氣導通，有完善的接地系統.
·機架安裝： 機架可以并列安裝，并且有合理的走線通道.
機柜結構
封閉式架體結構，正面雙開門、左右側板可拆卸，方便并架
免單元箱設計， 12芯熔配一體化模塊直接插拔使用，配置靈活
適用于FC、SC、LC、ST（ST需加適配器法蘭）四種適配器
可安裝分光模塊，分光模塊與熔配一體化模塊安裝尺寸完全兼容
全正面操作，上、下進纜方式可自由調配
可靠的光纜引入、固定保護裝置，同時適用于帶狀光纜及非帶狀光纜操作
大容量尾纖、跳纖盤繞空間，合理走纖路由
光纖、光纜在任何位置的彎曲曲率半徑大于37.5mm
ODF光纖配線架特點：
1.配線箱內采用抽屜式結構，操作時可抽出，完畢后放回。
2.采用鍍鋅處理冷軋鋼板和表面噴涂的工藝,光纖分配盤采用摻雜阻烯材料的噴縮材質,輕便靈活,又結實耐用,具有光纜引入,固定和保護功能，光纜終端與尾纖熔接功能，用戶可根據實際需求選配單元數量或法蘭盤數量
3.模塊化設計：19英寸標準，單元體及每個模塊均可單獨取出，方便靈活配置與擴容。
4.易升級：可用作傳統的ODF，也可平滑地增加智能化光纖管理功能，且不影響正常的業務通信。
5.易操作和維護：獨立、清晰的功能分區方便操作和維護；通過跳纖實現交叉連接，走纖路由清晰，運維管理方便；全正面操作，支持前后及左右并柜安裝或靠墻安裝，易于安裝與維護。
ODF光纖配線架在綜合布線系統中的應用：
綜合布線系統中，配線架適用于設備間的水平布線或設備端接，以及集中點的互配端接。 堅固及易于安裝的設計，減少安裝與操作費用，較大的正面標識空間方便端口識別，便于管理，符合19"機架安裝標準。目前，該產品已在全球多個國家和地區獲得規模商用，為運營商帶來多項價值：
1.大容量，高密度，減少機柜布放數量，節約機房空間，增加機房的利用率；
2.實時監控端口，可提高故障定位效率，減少人力成本；
3.智能施工確保路由信息準確，減少沉沒端口，節約運維成本；
4.eID電子標識減少紙質標簽帶來的信息泄露隱患；
5.智能中間配線柜配合智能光纖配線架，可實現機房智能化和電子化，易于部署和維護。
二．主要性能指標
1．使用條件：
1）工作溫度：-5℃～+40℃
2）相對濕度：≤85%（+30℃）
3）大氣壓力：70Kpa～106Kpa
2．光電性能：
1）連接器衰耗（包括插入、互換和重復）≤0.5dB
2）互換性附加損耗≤0.2dB
3）重復性附加損耗≤0.1dB
4）回波損耗≥40dB
5）插拔耐久性壽命>1000次
6）機柜高壓防護地與機柜絕緣，絕緣電阻>1000MΩ/500V（DC）
7）機柜高壓防護地與機柜間耐壓>3000V（DC），5S不擊穿，無飛弧
3．適用性指標：
1）標稱工作波長：850nm、1310nm、1550nm。
2）光纖活動連接器：符合GB12507以及相關標準的規定。
3）光纖光纜應符合GB/T11819和GB /T7424的規定。
4．外形尺寸及容量：
1）外形尺寸：2000800400|2200800400|20008004002200900300|20001200*400（H×W×D）（mm）。
2）大容量：2880芯。
安裝
機柜為國際標準通用19″機柜，采用進口電解板經特殊工藝制造，表面噴塑處理，外形美觀大方。機柜底部采用4個M10×80的膨脹螺釘（隨機附件）緊固于地面。頂部采用角連件用菱形螺母與機房走線槽道固定。
1） 使用和操作
1、光纜開剝、固定及保護
1、將光纜從上方或下方的光纜入孔引入架體
2、帶狀光纜的開剝及固定
2.1光纜開剝長度為：2.5 米+光纜開剝處到距離遠的熔接配線模塊距離（可視實際情況變化），鎧甲層預留40mm，中心加強芯預留150mm（兩側加強芯留55 mm）；
2.2在光纜開剝處套上熱縮套管，用電吹風加熱，使熱縮套管將光纜開剝處包緊，尾纖清理干凈，每帶均套上保護套管，保護套管在鎧甲層處預留65mm裸帶；
2.3將光纜從裸帶處放入保護接頭，再將松 套管部分可用膠帶纏繞，使其外徑與保護接頭相匹配，推入保護接頭，使光纜加強芯穿過螺母座槽，喉扣掛在光纜固定板鉤上，擰緊喉扣螺釘及加強芯緊定螺釘；
2.4按順序將帶有保護扁管的每一帶光纖輕輕壓入保護接頭固定槽內，每一槽多可壓三帶；
2.5將接頭蓋小端頭部插入保護接頭對應部分，再將大端壓下，保護接頭安裝完畢；
3. 非帶狀纜的開剝及固定
3.1 光纜開剝長度為：2.5米+光纜開剝處到 距離遠的熔接配線模塊距離 （可視實際情況變化），鎧甲層預留40mm，加強芯預留150mm；
3.2 在光纜開剝處套上熱縮套管，用電吹風加熱， 使熱縮套管將光纜開剝處包緊；
3.3 視尾纖本身的保護情況決定是否加護套管；
3.4 用喉扣將光纜固定在光纜固定板上。
4．適配器及尾纖的安裝
1. 帶狀尾纖安裝
1.1抽出一個光纖一體化模塊，放置于工作臺上，取下上下兩面蓋板，將12個適配器（FC或SC）對準安裝槽由上向下壓入，注意適配器導向槽朝上；
依次為藍、橙、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉紅、淺藍）將尾纖頭按一體化模塊上1-12的順序插入適配器并擰緊，注意尾纖的插入方向必須與適配器的導向位置一致；
1.3將光分支器沿著兩個圓柱壓入，將冗余尾纖在模塊背面尾纖盤繞區盤儲；
1.4將光分支器后面的裸帶從一體化模塊中間長方孔穿至模塊正面，蓋上背面蓋板;
1.5將剩余裸帶盤儲于模塊正面熔接區內， 蓋好上蓋板；
1.6將一體化模塊依次插入熔配單元箱內相應的位置。
2.單芯尾纖安裝
2.1從熔配單元箱中抽出一個一體化模塊，放置于工作臺上，取下上下兩面蓋板，將12個適配配器（FC或SC）對準安裝槽由上向下壓入，注意適配器導向槽朝上。
2.2將標識好的12根單芯尾纖頭由模塊背面穿至正面，按一體化模塊上1-12的順序插入適配器并擰緊，注意尾纖的插入方向必須與適配器的導向位置一致。
2.3將冗余尾纖在模塊背面尾纖盤繞區盤繞1-2圈，用線扎將12根尾纖在圖示位置扎固，然后按圖示將尾纖自由端的外護套管與纖維剝除并將其從一體化模塊中間長方孔穿至正面，蓋上背面蓋板；
2.4將剝除松套管的12根單芯尾纖盤儲于模 塊正面熔接區內（見右圖），蓋好上蓋板。
2.5將一體化模塊依次插入旋轉插箱內相應的位置。
5、熔接操作
1.1取出一體化模塊放置于熔接工作臺上，揭開正面蓋板，釋放盤儲于熔接區內的尾纖；
1.2將外線裸纖保護套管端部用線扎固定在圖示位置，裸纖進入熔接區；
1.3在尾纖、光纜纖芯其中之一套上熔接保護套管，然后用熔接機進行熔接。檢驗合格后，將熔接保護套管移至熔接點，在熔接機上進行熱收縮；
1.4將冗余的裸纖（尾纖和光纜纖芯）在熔接區如圖盤儲好；
1.5蓋上模塊正面蓋板；
1.6將裸纖保護套管在模塊正面外圈盤好，出口處用線扎固定；
1.7每芯光纖做好標識記錄；
1.8將一體化模塊插入原來位置；
1.9完成整個架體的熔接。
6、光纖跳線
1.1建議選取直徑Ф2的跳線（易于管理，占空間小）；
1.2將跳纖一端插入適配器，另一端在儲纖單元上盤儲后，與相應的適配器連接；
1.3保證跳纖自由彎曲半徑大于40mm。
售后服務支持：
本公司按質量保證體系標準建立了自己的質量保證體系，在服務中一切圍繞用戶展開，按產品使用周期對我公司產品進行全過程的質量控制，為顧客提供理想而周到的服務。
主要服務項目：
1、 為用戶提供與公司通訊設備相關的技術咨詢：對顧客提出的相關學術問題我們同樣做出解答，必要時特邀相關技術部門進行解答，直到顧客滿意為止。
2、 對購買公司產品的顧客，本公司負責提供操作人員技術培訓，讓受訓人員能熟練和掌握本公司的產品，并能對其進行維護及保養，
及時確保產品質量。
3 顧客反饋意見市內2小時內響應，省內將在二十四小時內（省外四十八小時）予以明確答復，視情況派專業技術人員趕到現場分析故障原因，制定糾正措施，排除故障，并做好所涉及善后處理的各項工作。、
以上是我公司對顧客的服務承諾，也是全體市場營銷，技術服務人員的工作準則，懇請全體用戶監督執行。
在線咨詢 
