高溫熱泵烘干機具有、高效環保、環保無污染、安全可靠等優點而被廣泛應用，可廣泛適用于各類食品、化工、、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱烘干作業。舒適方便，自動化、智能化程度高。干燥的是許多工業生產和農副產品加工過程中必不可少的加工工序。隨著人們生活質量的提高，對環境的保護的意識越來越強以及不可再生能源（如天然氣、煤、石油）的儲量的日益枯竭。原有的燃油、燃煤等高耗能、高污染干燥設備的使用受到嚴格限制甚至被禁止使用。尋找一種可替代原有舊式的干燥設備，而且安全、環保、節能干燥設備，顯得越來越有緊迫。熱泵干燥設備在這種環境下應運而生。 花膠烘干機就是一種基于熱泵技術的干燥設備。魚膠作為高蛋白的營養品，廣受老人和女士的喜愛，魚膠一般為魚類魚鰾（輔助呼吸器官）的干制品，富膠質，故名魚膠，也稱魚肚、花膠�；z的不同的烘干工藝。低溫烘干魚膠（溫度在常溫到40攝氏度之間）：魚膠含高蛋白不宜高溫烘干，但若烘干溫度過低而時間并沒做明顯調整，烘干出的魚膠容易產生花心，花心魚膠不宜食用和存放，時間越長，花心部分會霉變，浸發后會發出臭味。中溫烘干魚膠（溫度在40℃-75℃之間）：中溫烘干魚膠是最合適的烘干溫度，最高溫度不宜超過75℃烘干時間在15小時之內，根據時間調節溫度和濕度。高溫烘干魚膠（溫度在75℃以上）：魚膠屬于高蛋白產品不適合高溫烘干，溫度過高水分流失時會帶走大量的營養成分，水分流失過快也會影響魚膠的形態。高溫烘干的魚膠復水性差，不易漲發食用價值低。為了保證魚肚花膠產品的質量，在干制過程中，品質在低溫下不發生變質，正規的廠家在制作過程中采用冷凍車間密閉干房冷風低溫干燥技術。外觀色澤上冷風低溫干燥后自然卷曲，含水率越低形狀越卷，自然通透，血色明顯、無漂白或其他化學加工�；z烘干機還可以用于烘制鱸魚、羅非魚片、鯽魚、草魚、風干魚、海參、魷魚、墨魚、帶魚、鮑魚、干貝、扇貝、海馬、海星、銀魚、馬鮫魚、巴浪魚、花膠、瑤柱、臘魚干、湖南臘魚、四川臘魚、烤魚片、烤蝦、生蠔、醉魚、對蝦、鱈魚、河豚、蝦仁、海瓜子、紅娘魚、金鯧魚、魚肚、鰻魚、鰻鰲、醉魚、塘鲺、鲅魚、鯛魚、鯧魚、公干魚、沙丁魚、鳳尾魚、銀魚、鰻魚、星鰻等各類海產干貨。

花膠烘干機的工作原理。熱泵是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房內，實現烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內機）——節流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構成了一個循環系統。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度�，F在熱泵烘干機正在成為農業深加工市場的新寵�？諝饽軣岷娓蓹C屬于高溫熱泵烘干機，通過壓縮空氣進行升溫（烘干房內可調溫度為：8℃-75℃，可調濕度：5%-95%），熱泵烘干機完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來驅動壓縮機就可以獲得所需要的高溫熱量，熱泵烘干機安全衛生、環保、無污染、無廢氣排放，運行電費超低，全自動運行工作時無需人員值守，是傳統農產品烘干設備的換代產品。

空氣能高溫花膠烘干機5 大優勢

1.高效節能：采用國際名牌壓縮機，自主研發低壓高溫高效環保冷媒，獨特的變流量節流控制技術及獨特的熱系統設計，熱風溫度高達80℃，系統高壓壓力低于2.7MPa排氣溫度低于110℃，確保機組平穩運行且節能效果顯著。

2.安全環保：烘干房不與電接觸，無觸電危險，機組杜絕因燃燒而產生廢氣、廢渣污染，且烘干物料不存在因外界介質影響或改變質地，更為天然，更為綠色。

3.豪華耐用：采用不銹鋼板材，豪華、時尚、耐用、超強防腐蝕能力，讓機組歷久常新，系統運行更穩定耐用。
4.智能方便：精確控制干燥恒溫房間溫度，以相對溫濕度控制系統運轉，全自動運行干燥程序及數據監控與故障反饋，用科技演繹節能效果。
5.多重保護：采用微電腦智能化控制系統，設置電源相序保護、系統過流保護、高低壓力保護、超濕及傳感器故障等系統保護，確保機組正常平穩運行。

以熱泵干燥技術為基礎的花膠烘干機因為具有高效節能、成本較低、不污染環境、能對干燥介質的溫度、濕度、氣流速度進行準確獨立控制，并且干燥質量也好,因而已廣泛應用于木材干燥、種子干燥、食品加工、陶瓷烘焙、紡織行業等領域。下面簡要分析一下花膠烘干機應用在其他物料上的烘干特點。

把熱泵干燥技術應用于食品物料的干燥愈來愈得到人們的關注。一方面是過去對食品等熱敏感性物料的干燥一般采取冷凍干燥,但干燥成本太高;另一方面是熱泵干燥的干燥條件溫和,干燥參數易于控制,可得與冷凍干燥相近的產品。烘干食品物料時其干燥溫度能在-20～60℃范圍內調節,采用恰當的控制方法,熱泵干燥系統可在常壓下實現冷凍干燥。Chua.et.al1(2000)應用他們自己設計的二級蒸發熱泵干燥系統,根據不同的農產品品種,設計了不同的干燥介質溫度,得到的產品質量好,而且在整個干燥過程中顏色和維生素C《糧油加工與食品機械》2004年第4期的損失分別下降87%和20%。以烘制臘腸和油茶籽為例，烘制出來的臘腸顏色非常好看，油茶籽的酸價較太陽曬的和使用蒸汽鍋爐的遠要低。關于配套式的流水作業烘干房建設，流水作業烘干房應盡量建在一個封閉區間內，與組裝車間、加工車間等一起組成一個生產系統，并按照產品生產具體的流程確定合適的位置，這樣不僅方便運輸，還有利于進行流水線操作，減少人力成本。天氣炎熱的時段，烘干設備還能當做空調來使用，利用設備運行中產生的冷氣，為其他車間進行降溫，從而減少生產成本。

熱泵干燥技術的低溫干燥特性比較適合于種子干燥,用熱泵干燥機分別對玉米、大豆、稻谷種子進行了干燥試驗研究,結果表明:熱泵干燥技術是一種很適合各種子干燥加工的技術,它不僅能保持種子的品質,和日曬相比,還可使種子發芽率提高5%。

熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。熱泵烘干機的系統組成：1、熱泵烘干機加熱除濕機組。2、保溫箱體部件。3、熱風循環部件。4、智能控制部件等。其中熱泵烘干機產生熱量，待烘制的材料分層擺放在烘干房內，以10公分至13公分為一層為佳，不要擺得太密。熱風循環部件在于使整個烘干房內溫度和氣流均勻，而智能控制系統在于使整個烘干過程中實現定溫和定濕的條件，使烘干質量非常有保證。表面水分的蒸發速度與內部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的品質好、色澤好、產品等級高。用普通的干燥方法得到的芳香類揮發性物質保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化較大。熱泵干燥過程中，循環空氣的溫度、濕度及循環流量可得到精確、有效的控制，且溫度調節范圍為12～100℃(加輔助加熱裝置)，相對濕度調節范圍為15%～80%適合于熱敏性物料的干燥。

花膠烘干機的參數如下表

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節約能源是熱泵最初應用的出發點，也是主要的優點。熱泵低溫(15℃~45℃)干燥木材時可節約能耗40%~70%。干燥大米的適宜溫度為35℃~50℃。溫度雖低，但是需要大量的熱。與其它低溫干燥裝置相比，由于設備初小，運行費用低，熱泵烘干機裝置具有明顯的經濟性。熱泵干燥裝置的設備成本主要是熱泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分與普通對流干燥室要求相同，無特別的氣密性和承壓性要求。傳統干燥器的效率只有3%~5%，而用熱泵干燥效率將明顯提高。布匹對干燥溫度有嚴格的要求，熱泵干燥機組不但能滿足此要求，而且比傳統的熱泵干燥機組節能50%左右。熱泵干燥技術應用在蔬菜脫水中節能高達90%。近年來越來越多的研究人員也證實了熱泵干燥機組的節能特性。

隨著國家節能要求的加強，綠色能源的利用將滲透到各個領域。空氣能花膠烘干機節能環保，運用廣泛。烘干機的使用工藝并無絕對的標準,烘干工藝的使用和改善永無止境。根據材料的濕度和目標干度，我們應在上面的基礎上靈活調整使用工藝。過程中注意及時排濕。 機組設計靈活及機組能效比高，制熱量大，安裝方便、運行及維護成本低廉，使用安全等優點將更加明顯。

花膠烘干機的適用范圍非常廣，可以廣泛用于海產品的烘干，如海參、鮑魚、鰻魚、墨魚、馬面魚、三文魚（巴浪魚）、黃花魚、、銀魚、紅娘魚、黃魚、脫脂黃魚、黃魚鲞、魚翅、帶魚、紅魚、龍頭魚、海蟶、蟶子、魷魚、柳葉魚、鮐鈀魚、鱈魚、馬哈魚及蝦類、貝類的干燥，如淡水魚包括但不限于武昌魚（鳊魚）、白魚（翹嘴鲌）、青魚、草魚、醉魚、虹鱒魚、鰱魚、小魚仔、毛毛魚、麻辣魚、風味魚等。各種果蔬產品:  如香菇、胡蘿卜、黃花菜、竹筍干等，各種果脯如涼果、芒果干、火龍果征、干蜜餞、海藻，瓊脂、玫瑰花、牡丹花、茉莉花、甘蘭菜、梅菜干、芥蘭、芥菜干等；各種風干肉食:  如香腸、臘腸、鴨脖子、臘兔子、火腿、板鴨、醬鴨、風鵝、咸鵝、烤鴨、熏雞、風干牛肉、風干雞、風干鴨、風干鵝、臘竹鼠、臘乳狗、鴨腳包、臘雞腿、雞翅膀、臘肉等；各種中藥材及食品，如油茶籽、牡丹籽、天麻、三七、雪蓮果、枸杞子、五味子、靈芝、巴西菇、蘑菇、香菇、豆豉、羊肚菌、牛肝菌等產品；部分工業物料如電鍍污泥、皮革污泥、制藥污泥、化工污泥、生化污泥、重金屬污泥、含鉻污泥、工業危廢污泥、紙筒紙管紙軸紙板、寵物食品、寵物零食、寵物飼料等。熱泵烘干機的溫度控制邏輯：溫度控制系統：利用溫度感應器，檢測烘房內部溫度，控制供熱主機的運行，實現溫度控制。當烘房內部溫度達到所設溫度（如75度）時，供熱主機自動停止工作；當烘房內部溫度低于所設溫度（如70度）時，供熱主機自動開啟，實現供熱。